در این مقاله قصد داریم به معرفی استون شیت بپردازیم. به کار بردن سنگ به عنوان مصالح ساختمانی در فضاها و مکان های مختلف ساختمان، همیشه پرطرفدار بوده است. اما استفاده از سنگ های طبیعی در کنار زیبایی فوق العاده ای که دارد، دارای یک سری معایب نیز می باشد. مثلا مراحل نصب سنگ های طبیعی بسیار پیچیده است، همچنین وزن زیاد سنگ ممکن است دردسرساز باشد. علاوه بر این به کار بردن سنگ به عنوان مصالح در ساختمان، هزینه زیادی نیاز دارد.

بنابراین می توان به جای سنگ از متریال ها و مصالح ساختمانی دیگری استفاده کرد. از جمله این متریال جایگزین، استفاده از انواع سنگ های مصنوعی می باشد. این سنگ های مصنوعی زیبایی های خاص خود را دارند اما دردسرهای نصب سنگ را ندارند. همچنین برای تهیه سنگ های مصنوعی به بودجه کمتری نیز نیاز خواهید داشت. یکی از این سنگ های مصنوعی که جایگزین مناسبی برای سنگ های طبیعی هستند، استون شیت می باشد.

بیشتر بخوانید:

•  ماربل شیت
• دیوارپوش
•  ماربل شیت
• دیوارپوش
• آذران پلاستیک
• آذران پلاستیک
• ترمووال

معرفی استون شیت

استون شیت یک سنگ مصنوعی است که از ترکیب پودر سنگ و مواد پی وی سی ساخته می شود.  این نوع سنگ های مصنوعی در برابر رطوبت و نم بسیار مقاوم هستند و همچنین قابل شستشو نیز می باشند. بنابراین از این ورقه های سنگ مصنوعی در مکان های مختلفی مانند فضاهای بین کابینت ها، سرویس های بهداشتی و حمام ها، لابی ساختمان و همچنین ستون ها و … می توان استفاده کرد.

ادامه مطلب...

https://azaranplast.ir/%d8%a7%d8%b3%d8%aa%d9%88%d9%86-%d8%b4%db%8c%d8%aa/

آشنایی با انواع سقف کاذب

سقف کاذب، یک پوشش غیر باربر است که بعد از سقف اصلی قرار می گیرد. با اجرای این سقف، در واقع

تاسیساتی که در زیر سقف سازه ای قرار گرفته پوشانده می شود، باعث آکوستیک شدن فضا می شود، حجم های

دکوراتیو ایجاد می کند، از ایجاد رطوبت و تلف شدن دما جلوگیری می کند و بستری برای نورپردازی مدرن در

بیشتر بخوانید:

•  ماربل شیت
• دیوارپوش
•  ماربل شیت
• دیوارپوش
• آذران پلاستیک
• آذران پلاستیک
• ترمووال

تناسب با فضا ایجاد می کند. از فواید سقف کاذب می توان به این موارد اشاره کرد:

1-سبک بودن سقف کاذب.

2-در صورت بروز مشکل تاسیساتی به راحتی می توان به تاسیسات قرار گرفته پشت سقف کاذب، دسترسی پیدا

کرد.

3-در صورت وقوع حوادثی از قبیل زلزله، آتش سوزی و سیل، به ساکنین فضای زیر سقف، آسیبی وارد نمی شود.

همچنین جذابیت  این عنصر معماری مانند تنوع بالای رنگ و بافت سقف کاذب که قدرت انتخاب بیشتری ایجاد

میکند.

ادامه مطلب...

https://azaranplast.ir/%d8%b3%d9%82%d9%81-%da%a9%d8%a7%d8%b0%d8%a8/

اهمیت انتخاب توليد كننده سقف كاذب با تجربه و حرفه ای در صنعت طراحی و معماری داخلی ساختمان:

پیش از آنکه به بحث اهمیت و تاثیر انتخاب توليد كننده سقف كاذب خوب اشاره شود، بهتر است مقدمه ای کوتاه در زمینه سقف های کاذب مطرح شود. در ادامه نیز توضیحی کوتاه در زمینه نقش سقف های کاذب در معماری و دکوراسیون داخلی ساختمان های مختلف ارائه می شود.

شاید در ابتدا برای شما نیز این پرسش ایجاد شود که اصلا سقف کاذب به چه چیزی اطلاق می شود. محل نصب سقف های کاذب در ارتفاع کمتر از سقف اصلی تعبیه شده است. سقف های کاذب برای اتصال باید به سقف اصلی یا دیوارهای کناری خود متصل شوند تا استحکام کافی را پیدا نمایند. همانطور که گفته شد کارخانه تولید سقف كاذب برای جلب رضایت مشتریان خود و نیز احترام به تنوع سلیقه ی آن ها، از مواد متنوعی برای تولید سقف کاذب استفاده می کنند. هر کدام از این مواد اولیه به تنهایی جلوه خاصی به سقف ساختمان ها می دهند. اما استفاده ترکیبی و هنرمندانه از این مواد باعث خلق محصولات منحصر به فرد و جذاب می شود. برخی از این مواد اولیه شامل موارد زیر می شود:

1- گچ

2- شیشه

3- چوب و ام دی اف

ادامه مطلب...

https://azaranplast.ir/%d8%aa%d9%88%d9%84%d9%8a%d8%af-%d9%83%d9%86%d9%86%d8%af%d9%87-%d8%b3%d9%82%d9%81-%d9%83%d8%a7%d8%b0%d8%a8/

مشخصات کلی و مزایای پانل های پی وی سی چیست؟

پانل های پی وی سی نوعی پوشش دهنده هستند که برای دیوارهای داخلی و خارجی، کفپوش و سقف ها کاربرد دارند. جنس پانل های پی وی سی از پلاستیک پلی وینیل کلراید است. اجزای تشکیل دهنده این پانل ها شامل آب، نمک و اتیلن می شود. این محصول کاربرد گسترده ای در صنعت ساخت و ساز دارد. به دلیل قیمت مناسب و مقرون به صرفه این محصول نسبت به سایر محصولات مشابه، استفاده از آن در ساختمان سازی روز به روز در حال افزایش است. تنوع بالای طراحی و شکل ظاهری این پانل ها باعث شده تا پاسخگوی طیف وسیعی از سلیقه ها باشد. شکل ظاهری این پانل ها بسیار متنوع است و شامل مدل های شفاف، مات، ضد ضربه – استخوانی، خط دار، شیاردار، طرح چوب، طرح اسلیمی، طرح چاپی، طرح سنگ، سه بعدی، هات استمپ و… می شود. این پانل ها در دو گروه انعطاف ‌ناپذیر و انعطاف ‌پذیر تهیه و تولید می شوند.

جنس پلاستیک این پانل ها به صورتی است که ماندگاری بالا داشته به همین دلیل تا سال ها کیفیت و ظرافت خود را حفظ می کند. پانل های پی وی سی در برابر هر گونه رطوبت مقاومت خوبی دارند. به همین دلیل برای مناطق شمالی که رطوبت بالایی دارند بسیار مناسب است.

بیشتر بخوانید:

•  ماربل شیت
• دیوارپوش
•  ماربل شیت
• دیوارپوش
• آذران پلاستیک
• آذران پلاستیک
• ترمووال

از مزایای مهم دیگر این پانل ها می توان به نصب آسان آن اشاره کرد. مزیت بعدی قابلیت جا به جایی این پانل ها بعد از نصب است. در صورتی که به هر دلیل تمایل داشتید پانل های خود را جا به جا کنید، پانل های پی وی سی این کارایی را دارند. زیرا دارای مقاومت بالایی در مقابل هر گونه ضربه یا خط و خش هستند. پانل های PVC خواص آنتی باکتریایی دارند. به همین دلیل دارای عمری بالا و مقاومت زیادی در برابر عوامل محیطی هستند. از جمله مزیت های دیگر این پانل ها می توان به قابلیت شستشوی آن ها اشاره کرد.

ادامه مطلب...

https://azaranplast.ir/%d9%be%d8%a7%d9%86%d9%84-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%be%db%8c-%d9%88%db%8c-%d8%b3%db%8c/

سقف کاذب CNC چیست؟

سقف CNC تحولی جدید در اجرای سقف های کاذب در ساختمان ها و دکوراسیون های داخلی به شمار می آید. این نسل جدید از سقف، به دلیل زیبایی، امکان اجرای نورپردازی، تنوع در طرح و رنگ و ماهیت دکوراتیو بودن، طرفداران بسیاری میان طراحان و پیمانکاران دارد.

امروزه سقف CNC را در قسمت های مختلف منازل مانند آشپزخانه، سرویس های بهداشتی، راهروها، اتاق خواب ها و حتی در هال و نشیمن به کار می برند. در محیط های عمومی مانند پاساژها، سالن های کنفرانس، رستوران ها، مراکز درمانی، مغازه ها، سالن های اجتماعات، استخرها و.. نیز نصب می شوند.

علاقمندان معماری سنتی می توانند با اجرای طرح های کلاسیک در سقف CNC، هنر معماری ایرانی را در طراحی های جدید خود پیاده سازی کنند. طرح های مدرن نیز برای محیط هایی مانند کافی شاپ ها و سالن های کنفرانس به کار می رود.

اگر اجرای سقف CNC برای محیط های خشک یا رسمی مانند محیط های اداری باشد معمولاً از جنس MDF و اگر برای محیط های مرطوب مانند استخرها یا سرویس بهداشتی باشد از جنس PVC در نظر می گیرند. از PVC در ساختمان های شهرهای با جغرافیای مرطوب بیشتر استفاده می شود. یکی از مزیت های سقف CNC این است که به راحتی تعمیر یا تعویض می شوند.

بیشتر بخوانید:

•  ماربل شیت
• دیوارپوش
•  ماربل شیت
• دیوارپوش
• آذران پلاستیک
• آذران پلاستیک
• ترمووال

سقف CNC که از جنسPVC  ساخته می شوند مزایای ویژه ای دارند:

• قابل شستشو و ضد آب هستند
• در برابر آتش مقاوم هستند
• دارای رنگ بندی های متنوع اند
• قیمت مناسبی دارند
• سبک و قابل حمل هستند
• در برابر ورود حشرات مقاوم اند
• امکان اجرای نورپردازی های ویژه ای دارند

سقف CNC که از MDF ساخته شود نیز مزایای زیر را دارد:

ادامه مطلب...

https://azaranplast.ir/%d8%b3%d9%82%d9%81-cnc/

آشنایی با سقف کاذب تایل 60 * 60

در این مقاله می خواهیم به اطلاعاتی در مورد سقف کاذب تایل 60 * 60 بپردازیم.

سقف کاذب تایل 60 * 60 نوعی پوشش برای سقف کاذب می باشد. از آنجایی هم که مردم برای سقف های کاذب اهمیت زیادی قائل می شوند، این نوع بهترین پوشش برای سقف کاذب محسوب می شود. این متریال ویژگی های زیادی دارد.

انواع سقف کاذب تایل 60 * 60 به جنس پوشش و نگهدارنده آن بستگی دارد. در این مدل از سقف کاذب متریال پوششی مضربی از عرض و طولی به اندازه شصت سانتی متر می باشد. چوبی، گچی، پلاکسی گلاس یا همان طلق، الیاف فشرده، آلومینیومی و موارد دیگر از انواع جنس های این سقف می باشند. نوع جنس آن بستگی به انتخاب و پیشنهاد کارفرما و متقاضی دارد.

سقف کاذب تایل 60 * 60 به حالت آویزانی نصب می شود. از بهترین آویز ها برای آن می توان به مفتول گالوانیزه اشاره کرد.

بیشتر بخوانید:

•  ماربل شیت
• دیوارپوش
•  ماربل شیت
• دیوارپوش
• آذران پلاستیک
• آذران پلاستیک
• ترمووال

ادامه مطلب...

https://azaranplast.ir/%d8%b3%d9%82%d9%81-%da%a9%d8%a7%d8%b0%d8%a8-%d8%aa%d8%a7%db%8c%d9%84-6060/

مقدمه

محصولات پلیمری از متریال های جدیدی هستند که امروزه در طراحی دکوراسیون داخلی خانه ها و نمای خارجی ساختمان ها مورد استفاده قرار می گیرند. محصولات پلیمری نوعی سنگ مصنوعی هستند، که در انواع مختلفی از جمله دیوارپوش ، تولید می شوند. دیوارپوش ها از مواد متفاوتی تشکیل شده اند و طرح های مختلفی دارند. در این مقاله قصد داریم دیوارپوش آجر پلیمری را به شما معرفی کنیم.

دیوار پوش پلیمری چیست

دیوارپوش پلیمری یک نوع پارچه تار و پودی مقاوم است، که به وسیله ماشین آلات نساجی از فایبرگلاس یا الیاف شیشه تولید می شود. این دیوارپوش ها از استحکام و دوام بالایی برخوردارند و در برابر حرارت و آب نیز مقاوم اند. دیوارپوش های پلیمری یا فایبرگلاس قابلیت نصب بر روی همه سطوح صاف از جمله، سطوح گچی و سیمانی را دارند و بهترین نوع دیوارپوش برای سازه های خشک می باشند.

بیشتر بخوانید:

•  ماربل شیت
• دیوارپوش
•  ماربل شیت
• دیوارپوش
• آذران پلاستیک
• آذران پلاستیک
• ترمووال

دیوار پوش آجر پلیمری

طرح دیوارپوش آجر پلیمری شبیه به دیوارهای آجری است، که علاوه بر مدرن بودن، بسیار خلاقانه طراحی شده اند و جذابیت زیادی دارند. این نوع دیوارپوش معمولا بر روی تک دیوارها استفاده می شود‌، مثلا برای زیباتر شدن نمای پشت تلویزیون، شومینه و راهروها

ادامه مطلب...

https://azaranplast.ir/%d8%af%db%8c%d9%88%d8%a7%d8%b1%d9%be%d9%88%d8%b4-%d8%a2%d8%ac%d8%b1-%d9%be%d9%84%db%8c%d9%85%d8%b1%db%8c/

دیوارپوش بتنی چیست؟

امروزه استفاده از دیوارپوش بتنی  در  اجرای دکوراسیون های مدرن بسیار مورد توجه قرار گرفته است. این دیوارپوش یک نوع پنل پیش ساخته است که در اجرای نمای خارجی و داخلی ساختمان از آن استفاده می شود.

استفاده از دیوارپوش بتنی به تنهایی یا ترکیب آن با متریال هایی مانند سنگ های روکش یا چوب، نمایی باشکوه به دکوراسیون می دهد. دیوارپوش بتن بر روی هر نوع دیواری قابل اجرا است و فرقی ندارد که دیوار از گچ یا سرامیک باشد. با توجه به جنس این دیوارپوش که از بتن است وزن سنگینی ندارد چون در هنگام تولید موادی به آن اضافه می شود که وزن آن را متعادل می کند.

بیشتر بخوانید:

•  ماربل شیت
• دیوارپوش
•  ماربل شیت
• دیوارپوش
• آذران پلاستیک
• آذران پلاستیک
• ترمووال

ترکیبات دیوارپوش بتن اکسپوز

به دیوارپوش بتن، دیوارپوش بتن اکسپوز هم گفته می شود. فرق دیوارپوش اکسپوز با بتن معمولی این است که ترکیبات بتن که شامل سیمان، ماسه، شن و آب است در بتن اکسپوز غیر از این ترکیبات روان کننده هم وجود دارد. این روان کننده برای بالا بردن مواد پر کننده و سیالات، جهت از بین بردن حفره و افزایش میزان تراکم بتن است. این بتن ظاهر مناسب و باشکوهی جهت استفاده در نمای ساختمان دارد.

ترکیباتی که در مورد ساخت بتن ذکر شد در قالب های مخصوص و با ابعاد مختلف ریخته می شود و قالبها در حالت فشرده قرار داده می شوند تا مقاومت دیوارپوش های تولید شده افزایش یابد و به دلیل این فشردگی که در مرحله تولید وجود دارد محصول نهایی در برابر ضربه، سرما و گرما مقاومت بالایی دارد.

ادامه مطلب...

https://azaranplast.ir/%d8%af%db%8c%d9%88%d8%a7%d8%b1%d9%be%d9%88%d8%b4-%d8%a8%d8%aa%d9%86%db%8c/

نکات مهم برای انتخاب بهترین کفپوش و دیوارپوش برای فضا

مردم بیشتر زندگی روزمره خود را در داخل خانه یا محل کار می گذرانند. طراحی فضاهای داخلی و وسایل به کار رفته در آن ها تاثیرات مثبت یا منفی زیادی بر افراد می گذارد. تقویت دکوراسیون، کیفیت زندگی شما را افزایش می دهد. این امر تنها با استفاده از مواد تزئینی خاص امکان پذیر است. طراحی های داخلی که از نظر علمی تاثیر روانی بر افراد دارند؛ فضاهایی مانند دیوار و سقف هستند. بنابراین انتخاب دیوارپوش و سقف کاذب می تواند در طراحی محیط تاثیر بسزایی بگذارد. در این مقاله درباره نحوه انتخاب آنها خواهیم گفت.

بهترین دیوارپوش و سقف کاذب

شما می توانید دیوارهای داخلی یا خارجی را بپوشانید تا به خانه و محل کار خود جلوه های هنری بدهید و به دکوراسیون آن طرح و رنگ ببخشید. با مراحلی که حال و هوای فضاهای نشیمن شما را تغییر می دهد، دکوراسیون های متفاوتی خلق خواهید کرد. با انتخاب محصولات دیوارپوش و سقف کاذب که نه تنها با ظاهر زیبایی بلکه با ویژگی های عملکردی خود برجسته هستند، می توانید تجربه زیبایی داشته باشید.

بیشتر بخوانید:

•  ماربل شیت
• دیوارپوش
•  ماربل شیت
• دیوارپوش
• آذران پلاستیک
• آذران پلاستیک
• ترمووال

دیوارپوش و سقف کاذب عایق صدا و آب

مدل های عایق صدا و آب از خانه های شما در برابر آب و صدا محافظت می کنند. با مدل های دیوارپوش و سقف کاذب عایق آب و صدا که با طرح های متفاوت هر سلیقه ای را به خود جذب می کند، 

ادامه مطلب...

https://azaranplast.ir/%d8%a7%d9%86%d8%aa%d8%ae%d8%a7%d8%a8-%d8%a8%d9%87%d8%aa%d8%b1%db%8c%d9%86-%d8%af%db%8c%d9%88%d8%a7%d8%b1%d9%be%d9%88%d8%b4-%d9%88-%d8%b3%d9%82%d9%81-%da%a9%d8%a7%d8%b0%d8%a8/

خانه مکانی است که آرامش خانواده تا حد زیادی به آن بستگی دارد. ظاهر خانه اگر به هم ریخته باشد، طبیعتا اعضای خانواده هم از تشویش و نگرانی رنج می برند. امروزه با پیشرفت روزافزون علم دکوراسیون، شرکت های بازسازی خانه زیادی جهت ترمیم و زیباسازی، مشغول به انجام فعالیت هستند.

بازسازی خانه اصلا کار آسانی نیست! خصوصا با قیمت های سرسام آوری که تجهیزات مربوط به بازسازی خانه پیدا کرده اند، این سختی دو چندان شده است. با این حال اگر بازسازی توسط شرکت های معتبر انجام گرفته شود، خانه نیز زیبایی خودش را با مناسب ترین قیمت نشان خواهد داد. امروز قصد داریم تا بیشتر درباره نحوه بازسازی خانه و نکاتی که باید رعایت شود، صحبت کنیم. اگر دوست دارید یک تحول بزرگ در خانه و به دنبال آن در آرامشتان رخ دهد تا آخر این مقاله ما را همراهی کنید.

منظور از بازسازی منزل چیست؟

اجازه دهید قبل از اینکه سراغ بحث اصلی برویم، ابتدا نگاهی به معنی بازسازی منزل بیندازیم. منظور از بازسازی همان مرمت است؛ یعنی اینکه فردی یا گروهی اقدام به بازسازی بنایی کنند و هدف اصلی این کارشان افزایش عمر و زیبایی بنا باشد. البته بازسازی را صرفا برای بناها و ساختمان ها به کار می برند اما از واژه مرمت برای اغلب آثار استفاده می کنند.

ادامه مطلب...

https://azaranplast.ir/%d8%af%d8%a7%d9%86%d8%b3%d8%aa%d9%86%db%8c-%d9%87%d8%a7%db%8c%db%8c-%d8%af%d8%b1%d8%a8%d8%a7%d8%b1%d9%87-%d8%a8%d8%a7%d8%b2%d8%b3%d8%a7%d8%b2%db%8c-%d8%ae%d8%a7%d9%86%d9%87/

مگر می شود این همه زیبایی را در یک سقف کاذب جمع کرد و به معرض نمایش گذاشت؟! با انتخاب سقف آسمان مجازی، علاوه بر زیبایی و آرامشی که به خود و خانواده تان هدیه می کنید، متفاوت بودن را نیز تجربه کنید.

سقف آسمان مجازی چیست؟

با پیشرفت علم و تکنولوژی و در دنیای مدرن امروزی، زیبایی هر مکانی را با سقف های کاذب، چند برابر می سازند. اما سقف آسمان مجازی، چیز دیگریست. سقف کاذب آسمان مجازی نیز ، یک سقف کاذب است که مزایای بسیار زیادی دارد و مقایسه آن با دیگر سقف های مجازی شما را مجاب به انتخاب آن می سازد. به طور کلی شاخه ی بسیار جدیدی در معماری داخلی و مدرن امروزی است. با استفاده از سقف کاذب میتوان سقف ها را پوشاند و زیبا ساخت.

برخی از مزایای آن عبارتند از:

•   عبور نور از سقف آسمان مجازی امکان پذیر است.
•   بسیار پرکاربرد است.
•   طرح های زیبا و بسیار متنوع دارد.
•   به علت تنوع در رنگ، طرح و سایز گزینه ی مناسبی برای هماهنگ ساختن با طرح های مورد علاقه تان در منزل و محل کار است.

بیشتر بخوانید:

•  ماربل شیت
• دیوارپوش
•  ماربل شیت
• دیوارپوش
• آذران پلاستیک
• آذران پلاستیک
• ترمووال

آنچه که سقف کاذب آسمان مجازی را ممتاز می سازند عبارتند از:

مهم ترین ویژگی هایی که سقف آسمان مجازی را منحصر بفرد و خاص می سازند، عبارتند از:

•   متنوع در سایز 10 در 10 و سایز 180 در 120
•   جنس سقف آسمان مجازی در جنس استیکری، طلقی، کناف، پی وی سی و مشبک موجود و در دسترس است. البته لازم به تذکر
• است که جنس طلقی سقف آسمان کاذب مجازی از کیفیت بالاتر و مسلما قیمت بالاتری نیز برخوردار است.

ادامه مطلب...

https://azaranplast.ir/%d8%a2%d9%86%da%86%d9%87-%d9%84%d8%a7%d8%b2%d9%85-%d8%a7%d8%b3%d8%aa-%d8%af%d8%b1%d8%a8%d8%a7%d8%b1%d9%87-%d8%b3%d9%82%d9%81-%d8%a2%d8%b3%d9%85%d8%a7%d9%86-%d9%85%d8%ac%d8%a7%d8%b2%db%8c-%d8%a8%d8%af/

معرفی و شناخت سقف کشسان

یکی از مدرن ترین نوع سقف های کاذب، سقف کشسان است. این نوع سقف ها با استفاده از پارچه ای از جنس pvc تولید شده‌اند و به همین علت از کشسانی مطلوبی برخوردار هستند. سقف کشسان را می توان با استفاده از گرما به اندازه مورد نظر کش آورد و آن را بر روی پروفیل نصب کرد. سقف های کشسان قابلیت نورپردازی دارند و شما می توانید با استفاده از این نوع سقف موجب زیبایی منزل خود شوید. سقف های کشسان جز متریال نازک و سبک در ساختمان محسوب می‌شوند و ضخامت آن ها حدود 0.18 تا 0.25 میلی متر است. سقف های کشسان به دلیل آن که دارای زینک اکساید میباشند، آنتی باکتریال هستند. این نوع سقف ها قابلیت از بین بردن باکتری ها و قارچ ها را دارند.  برای تهیه و تولید این نوع  سقف کاذب، از کلر فراوانی استفاده می کنند به همین خاطر این نوع سقف ها ضد اشتعال و نسوز هستند.

بیشتر بخوانید:

•  ماربل شیت
• دیوارپوش
•  ماربل شیت
• دیوارپوش
• آذران پلاستیک
• آذران پلاستیک
• ترمووال

 سقف کشسان دارای طرح ها و رنگ های بسیار گوناگونی بوده  و یکی از قابلیت های ویژه سقف های کشسان آن است که امکان چاپ بر روی پارچه های این نوع سقف کاذب وجود دارد. چاپ پارچه سقف های کشسان به صورت یکپارچه و بدون درز می باشد و در کمترین زمان ممکن انجام می گیرد.  قابلیت‌های ویژه سقف کشسان موجب افزایش محبوبیت آن شده است. این نوع سقف ها قابلیت شستشو دارند و در صورت کثیف شدن شما می توانید آنها را کاملا بشویید.  از دیگر قابلیت‌های ویژه سقف های کشسان می توان به ضد آب و ضد رطوبت بودن آن اشاره کرد.

ادامه مطلب...خرید سقف کشسان

یکی از اساسی ترین مراحل در طراحی دکوراسیون انتخاب دیوارپوش مناسب است. امروزه انتخاب های زیادی دارید مانند رنگ روغن، کاغذ دیواری، سنگ، چوب، پنل سه بعدی، دیوارپوش کامپوزیت و … . استفاده از موادی مانند سنگ و چوب زبیایی زیادی را به فضای منزل می بخشد اما علاوه بر هزینه زیاد این متریال، روش های نگه داری آن ها هم کمی مشکل است. این موارد باعث شد که نسل جدیدی از دیوارپوش ها با نام دیوارپوش کامپوزیتی تولید و به بازار عرضه شوند. در این مقاله سعی داریم دیوارپوش کامپوزیت را بیشتر به شما معرفی کنیم و مزایای استفاده از آن را به طور کامل مورد بررسی قرار دهیم. تا پایان ما را همراهی کنید.

دیوارپوش کامپوزیت چیست؟

همان طور که از نام دیوارپوش کامپوزیت مشخص است جنس این دیوارپوش ترکیبی از چند ماده مختلف شامل چسب، سیمان و رزین است. این نوع دیوارپوش، در طرح هایی مشابه با سنگ، چوب و صدها طرح زیبای دیگر تولید می شود. این تنوع بسیار بالا این امکان را فراهم می کند تا این دیوارپوش با انواع طراحی های دکوراسیون هماهنگ شود. این دیوارپوش به صورت ورق هایی با ابعاد مختلف تهیه می شود. از کنار هم قرار گرفتن این ورق ها ظاهر بسیار زیبایی ایجاد می شود.

ادامه مطلب...

https://azaranplast.ir/%d8%af%db%8c%d9%88%d8%a7%d8%b1%d9%be%d9%88%d8%b4-%da%a9%d8%a7%d9%85%d9%be%d9%88%d8%b2%db%8c%d8%aa-%da%86%db%8c%d8%b3%d8%aa%d8%9f/

پارتیشن شیشه ای چیست؟

پارتیشن شیشه ای، نوعی دیوار جدا کننده است که برای اختصاصی کردن بخش های داخلی یا فضاهای خارجی در دکوراسیون مورد استفاده قرار می گیرد. این نوع از پارتیشن ها، دارای ظرافت و زیبایی خاصی هستند. همچنین این نوع محصولات دارای انواع مختلفی می باشند. تولید کنندگان برای تولید آنها از بهترین متریال استفاده می کنند، به همین دلیل هم این نمونه محصولات برای فضاهای داخلی و خارجی منازل و اداره جات قابل استفاده می باشند. انواع پارتیشن شیشه ای شامل پارتیشن شیشه ای فریم لس، فریم دار، متحرک ، رنگی، دوجداره، مات، هوشمند مات شونده و کرکره دار هستند.

برای ساخت انواع پارتیشن شیشه ای از شیشه های لمینت، سکوریت و نشکن استفاده می شود این نوع شیشه ها که دارای طرح ها و اندازه های مختلف هستند، قابل استفاده برای تولید پارتیشن شیشه ای می باشند.

از ویژگی‌های مهم این نمونه شیشه ها، باید به مقاومت و ایمنی بالای آنها در فضاهایی که رفت و آمد بیشتر است اشاره نمود. انواع مختلف از پارتیشن های شیشه ای برای فضای اداره جات، منزل و سرویس های بهداشتی نیز قابل استفاده هستند. این نوع پارتیشن ها از عناصر مهم و پرطرفدار در دکوراسیون می باشند که به تفکیک سازی محیط کمک زیادی می‌کنند.

ادامه مطلب...

https://azaranplast.ir/%d8%b7%d8%b1%d8%a7%d8%ad%db%8c-%d9%88-%d8%a7%d8%ac%d8%b1%d8%a7%db%8c-%d9%be%d8%a7%d8%b1%d8%aa%db%8c%d8%b4%d9%86-%d8%b4%db%8c%d8%b4%d9%87-%d8%a7%db%8c/

پارتیشن pvc، یکی از کاربردی ترین و پرطرفدارترین محصولات چوبی جهت تفکیک فضا به شمار می رود. از این محصول می توان برای تقسیم بندی قسمت های مختلف منزل یا محیط اداری استفاده نمود. پارتیشن را با عناوین دیگری نظیر: دیوارپوش یا دیوار کاذب هم می شناسند. در ادامه مقاله ما را همراهی کنید تا شما را ویژگی های این محصول پرطرفدار آشنا نماییم.

آشنایی با پارتیشن pvc:

پارتیشن pvc از جمله بهترین محصولات چوبی جهت جداسازی فضا شناخته می شود. با استفاده از پارتیشن یا دیوار کاذب می توان از فضاهای بلااستفاده محیط به بهترین نحو ممکن استفاده نمود. در واقع، نصب آسان و قیمت مناسب پارتیشن ها باعث شده که بسیاری از مشتریان جهت تهیه آنها تمایل زیادی داشته باشند. پارتیشن ها، بهترین راه حل برای دیوار کشی و تفکیک فضا به شمار می رود. پلی وینیل کلراید که به اختصار به آن پی وی سی گفته شده، کاربردهای زیادی در صنایع مختلف دارد. پی وی سی، نوعی پلیمر ترموپلاستیک بوده که به خاطر کیفیت بالا از آن می توان در فعالیت های ساختمانی هم استفاده نمود.

ادامه مطلب...

https://azaranplast.ir/%d9%be%d8%a7%d8%b1%d8%aa%db%8c%d8%b4%d9%86-pvc/

پوستر سه بعدی چیست؟

همانطور که می دانید، دیوارها جدا کننده ی بخش های مختلف یک خانه، ساختمان، فروشگاه و غیره هستند. به علاوه دیوارها فضای درونی خانه را از خیابان و کوچه نیز جدا می کنند. در گذشته سفیدکاری سطح دیوارها به منزله ی زیبا سازی فضای داخل منزل بود و آن را به کمک چند تابلو عکس خانوادگی تکمیل می کردند. اما امروزه استفاده از محصولاتی نظیر پوستر سه بعدی، کاغذ دیواری و حتی استفاده از چراغ های مخفی و تزیینی رایج شده است.

هر یک از موارد ذکر شده کاربرد به خصوصی دارند و معمولا متناسب با طراحی داخلی و سلیقه افراد استفاده می شوند. یکی از پرکاربردترین محصولات ذکر شده پوستر سه بعدی است. پوستر سه بعدی در واقع پوستری است که متناسب با ابعاد مورد نظر، به صورت کاملا آماده چاپ می شود. نقش روی این پوسترها به نحوی طراحی شده که با استفاده از خطای دید، منظره ای سه بعدی را به مخاطب القا می کند.

در استفاده از پوستر سه بعدی آن چه که اهمیت پیدا می کند، تناسب پوستر با طراحی داخلی منزل و وسایل مورد استفاده از قبیل مبلمان، تزیینات، تابلوها، لوستر و حتی میز عسلی است. بنابراین در استفاده از پوستر سه بعدی بایستی هارمونی طرح و رنگ آن را با موارد ذکر شده رعایت کرد. این پوسترها مقرون به صرفه هستند و فضایی جذاب و دلنشین را به وجود می آورند.

ادامه مطلب...

https://azaranplast.ir/%d9%be%d9%88%d8%b3%d8%aa%d8%b1-%d8%b3%d9%87-%d8%a8%d8%b9%d8%af%db%8c/

آشنایی با دیوارپوش ضد ضربه

برای پوشاندن و جلوه دهی به دکوراسیون داخلی ساختمان از انواع مختلف دیوارپوش استفاده می کنند. این نوع دیوارپوش می‌تواند فضای داخلی دیوار های تجاری، اداری و مسکونی را شیک و زیبا  نماید. انواع دیوارپوش ها، بر اساس کاربرد و جنسی که دارند، طبقه بندی می شوند. یکی از مهمترین موضوعات در زمان انتخاب دیوارپوش دوام و طول عمر آن است. کاربران برای آنکه بتوانند از دیوارهای فضاهای پر تردد مانند راه پله، راهرو مکان های عمومی در برابر ضربه محافظت کنند، دیوارپوش ضد ضربه را انتخاب می کنند.

دیوارها در برابر اجسامی که به آنها صدمه وارد می کنند، بسیار آسیب پذیر هستند. در نتیجه اگر شما می خواهید از صدمه دیدن دیوارها جلوگیری کنید بهتر است از دیوارپوش ضد ضربه استفاده کنید.

دیوارپوش ضد ضربه دارای فضاهای توخالی است که که استحکام بالاتری را ایجاد می کنند. دیوارپوش های ضد ضربه دارای ضخامت حدود ۸ میلیمتر هستند و ضخامت استاندارد این محصول موجب می‌شود تا در برابر ضربه و فشار مقاومت بالاتری را از خود نشان دهد.

ادامه مطلب...

https://azaranplast.ir/%d8%af%db%8c%d9%88%d8%a7%d8%b1%d9%be%d9%88%d8%b4-%d8%b6%d8%af-%d8%b6%d8%b1%d8%a8%d9%87/

دکوراسیون داخلی چیست؟

پیش از آن که به بازسازی دکوراسیون بپردازیم، باید با تعریف دکوراسیون داخلی آشنا شویم. دکوراسیون داخلی دارای یک تعریف دقیق و البته آشنا می باشد. به هماهنگ سازی همه ی اجزای تشکیل دهنده ی یک مکان به صورت هنرمندانه و از پیش طراحی شده، دکوراسیون داخلی می گویند. این هنر نیز مانند سایر انواع هنر دارای اصول و ریزه کاری هایی بوده و باید توسط یک متخصص مراحل طراحی تا اجرای آن را پیش برد. البته این تخصص باید طبق سلیقه ی کارفرما به کار گرفته شود. همین امر سبب ایجاد انواع دکوراسیون داخلی شده است.

بیشتر بخوانید:

•  ماربل شیت
• دیوارپوش
•  ماربل شیت
• دیوارپوش
• آذران پلاستیک
• آذران پلاستیک
• ترمووال

انواع دکوراسیون داخلی کدامند؟

برای آن که بتوانید اهمیت بازسازی دکوراسیون داخلی را بیشتر درک کنید، ابتدا باید با انواع دکوراسیون داخلی آشنا شوید:

ادامه مطلب...

https://azaranplast.ir/%d8%a8%d8%a7%d8%b2%d8%b3%d8%a7%d8%b2%db%8c-%d8%af%da%a9%d9%88%d8%b1%d8%a7%d8%b3%db%8c%d9%88%d9%86-%d8%af%d8%a7%d8%ae%d9%84%db%8c/

کفپوش چیست و انواع آن چه کاربردی دارند؟

کفپوش پوششی است که از آن برای پوشاندن کف ساختمان، سالن و اتاق استفاده می‌کنند. با وجود اینکه کفپوش ها قابل تعویض هستند اما می‌توان آن ها را پوششی دائمی هم در نظر گرفت. سنگ، سرامیک، پی وی سی، لمینت، چوب و…. جنس های مختلف کفپوش های ساختمانی هستند که افراد با توجه به نیازی که دارند می‌توانند از بین آنها انتخاب کنند.

با توجه به اینکه کفپوش ساختمان یکی از عناصر مهم در طراحی دکوراسیون داخلی می‌باشد، در هنگام انتخاب آن باید به موارد مهمی توجه کنید. یکی از این موارد میزان رفت و آمد در آن مکان است. به عنوان مثال اگر باید برای مکانی که رفت و آمد در آن زیاد است کفپوش تهیه کنید باید از متریال های محکم و با دوام استفاده کنید. مدل های تزئینی بیشتر برای مکان های کم رفت و آمد مناسب هستند.

بیشتر بخوانید:

•  ماربل شیت
• دیوارپوش
•  ماربل شیت
• دیوارپوش
• آذران پلاستیک
• آذران پلاستیک
• ترمووال

ادامه مطلب...

https://azaranplast.ir/%da%a9%d9%81%d9%be%d9%88%d8%b4-%da%86%db%8c%d8%b3%d8%aa-%d9%88-%d8%a7%d9%86%d9%88%d8%a7%d8%b9-%d8%a2%d9%86-%da%86%d9%87-%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%a8%d8%b1%d8%af%db%8c-%d8%af%d8%a7%d8%b1%d9%86%d8%af%d8%9f/

آشنایی با کفپوش لمینت 

کفپوش لمینت که در ساختمان ها مورد استفاده قرار می گیرد، جزء محصولاتی است که تنوع زیادی در طرح و رنگ دارد. همچنین از لحاظ قیمتی، این نمونه کفپوش دارای قیمت مناسبی میباشد. نصب سریع و آسان این مدل کفپوش باعث شده است تا کفپوش‎های لمینت، مورد استقبال افراد زیادی قرار بگیرند. ساختار این کفپوش ها، چهار لایه دارد. این لایه ها به ترتیب بر روی هم قرار گرفته و فشرده می شوند.  چهار لایه موجود در کفپوش های لمینت شامل لایه محافظ، لایه هسته اصلی لمینت، لایه زیرین و لایه طرح دار هستند. در واقع لایه روی این نوع لمینت ها، شفاف است و با استفاده از رزین ملامین تولید می‌شود. این نوع لایه، در برابر انواع آسیب ها و لکه ها مقاوم می باشد. این لایه بر روی لمینت علاوه بر ایجاد ماندگاری، از نفوذ آب به درون این محصول جلوگیری می‌کند. به دلیل اینکه بر روی کفپوش لمینت پایه های مبلمان، پایه میز و صندلی قرار می‌گیرند باید سطح آنها ضد خط و خش باشد.

بیشتر بخوانید:

•  ماربل شیت
• دیوارپوش
•  ماربل شیت
• دیوارپوش
• آذران پلاستیک
• آذران پلاستیک
• ترمووال

ادامه مطلب...

https://azaranplast.ir/%da%a9%d9%81%d9%be%d9%88%d8%b4-%d9%84%d9%85%db%8c%d9%86%d8%aa-%da%86%db%8c%d8%b3%d8%aa%d8%9f/

راهنمای خرید پارکت لمینت

خرید پارکت لمینت و کفپوش مناسب برای تمامی مکان ها اهمیت بسیار زیادی دارد. خرید پارکت لمینت بهترین انتخاب برای کفپوش می باشد. بسیاری از افرادی که تمایل به خرید این نوع کفپوش ها دارند، ترجیح میدهند که قبل از خرید از رنگها، مشخصات و جدیدترین نوع محصولات مطلع شوند و سپس اقدام به خرید نمایند.  کفپوش  پارکت لمینت از نظر اقتصادی بسیار به صرفه می باشد. این پارکت ها دارای کارایی و کاربرد بسیار زیادی هستند و شما می توانید در دکوراسیون اداری و داخلی مراکز و اماکن مختلف از آنها استفاده کنید.   کیفیت ساخت پارکت های لمینت از اهمیت ویژه ای برخوردار است. این نوع پارکت ها، دارای کیفیت های گوناگون و برندهای مختلفی هستند. شرکت های تولید کننده در تلاش اند تا با افزایش میزان کیفیت پارکت ها، موجب افزایش میزان فروش محصولات تولیدی خود شوند.

بیشتر بخوانید:

•  ماربل شیت
• دیوارپوش
•  ماربل شیت
• دیوارپوش
• آذران پلاستیک
• آذران پلاستیک
• ترمووال

 ادامه مطلب...

https://azaranplast.ir/%d8%ae%d8%b1%db%8c%d8%af-%d9%be%d8%a7%d8%b1%da%a9%d8%aa-%d9%84%d9%85%db%8c%d9%86%d8%aa/

پناهندگی می تواند تفسیر مشابهی از مهاجرت باشد، اما تفاوت های زیادی بین پناهندگی و مهاجرت وجود دارد. پناهندگی با ویزای توریستی ایتالیا روشی غیرقانونی تلقی نمی شود، اما فراز و نشیب های زیادی در انجام این کار برای پناهجو وجود دارد که ممکن است غلبه بر آنها کمی دشوار به نظر برسد.

پذیرش درخواست پناهندگی در ایتالیا بستگی به نظر پلیس اداره مهاجرت ایتالیا دارد و در نهایت پذیرش یا رد توسط پلیس مشخص می شود.

از سال 2000 تا به امروز تعداد مهاجران در کشورهای اروپایی افزایش چشمگیری داشته است و همین امر باعث شده است که کشورهای اروپایی از جمله ایتالیا قوانین سختگیرانه ای را برای درخواست پناهندگی یا اقامت دائم در نظر بگیرند.

پروسه اخذ پناهندگی در ایتالیا با ویزای توریستی زمان بر است و گاهی اوقات حساس است. اگر به طور جدی به این موضوع فکر می کنید یا اگر قصد دارید زندگی جدیدی را با پناهندگی در ایتالیا تجربه کنید.

کارشناسان مهرآسیر این فرصت را برای شما فراهم می کنند. پس بدون اتلاف وقت با کارشناسان مجموعه مهرآراسیر تماس بگیرید و شک و تردید خود را برطرف کنید.این گروه همچنین زمان سفارت ایتالیا را برای دریافت هر نوع ویزای ایتالیا هماهنگ می کند.

پناهندگی در ایتالیا با ویزای ایتالیا توریستی
پلیس پناهندگی ایتالیا درخواست های پناهندگی در ایتالیا را برای پناهندگی المان با ویزای ایتالیا بررسی می کند، روند پناهندگی طولانی تر از آن چیزی است که پناهندگانی که به ایتالیا سفر می کنند تصور می کنند.

این روند طولانی گاهی بیش از 12 ماه طول می کشد! ایتالیا یکی از اعضای کنوانسیون ژنو است و بر اساس مفاد این کنوانسیون، پناهندگانی را می پذیرد که به دلیل مذهب، مذهب، نژاد یا فعالیت در گروه های سیاسی و اجتماعی مورد آزار و اذیت قرار گرفته اند.

باید به این نکته مهم توجه کنید که رد درخواست پناهندگی ایتالیا یکی از اتفاقات احتمالی است. با آشنایی با قوانین ایتالیا، در صورت رد مجدد درخواست شما ظرف 30 روز، با درخواست مجدد برای پناهندگی یا درخواست تجدید نظر، این فرصت را خواهید داشت که خود را از شرایط موجود رها کنید.

در سال های اخیر، ایتالیا به عنوان دروازه ای برای پناهجویان برای ورود به بهترین کشورهای اروپایی، کشورهای توسعه یافته، که بسیاری از مردم علاقه مند به ادامه زندگی بودند، تلقی می شد.به همین دلیل ایتالیا با وجود داشتن قوانین سختگیرانه در مورد درخواست پناهجویان، در حال حاضر شرایط سختی را در این زمینه در نظر گرفته است.

اتباع کشورهایی مانند ایران می توانند از طریق ویزای توریستی ایتالیا برای پناهندگی در ایتالیا اقدام کنند. اما تأیید هویت ضروری است، همانطور که شرایط خاصی که متقاضی را وادار به درخواست پناهندگی می کند، ضروری است.

متقاضی پناهندگی در ایتالیا باید دارای اختیارات کافی برای اثبات شرایط ویژه ای باشد که در آن قرار دارد، مانند حکم اعدام، شکنجه، مجازات، خطرات مالی یا جانی و غیره.

درخواست پناهندگی ایتالیا با ورود قانونی و پناهندگی آلمان برای افغانها
پس از ورود به ایتالیا، هر زمان که بخواهید می توانید درخواست پناهندگی خود را در ایتالیا ارسال کنید. هیچ مهلت یا شرایط خاصی برای ثبت درخواست پناهندگی قانونی ایتالیا وجود ندارد.

اما به خاطر داشته باشید که برای درخواست پناهندگی باید مجوز و مدارک خاصی برای ارائه به پلیس مرزی ایتالیا داشته باشید. موارد خاصی وجود دارد که می توان از آنها برای افزایش شانس پذیرش پناهجوی ایتالیایی استفاده کرد.

اگر با یک وکیل خوب یا کارشناسان واجد شرایط پناهندگی در مجموعه مهر آراسیر مشورت کنید، شانس شما برای پناهندگی در ایتالیا افزایش می یابد. ضمنا می توانید درخواست پناهندگی خود را به زبان مادری و کاملا صادقانه بنویسید یا آن را به زبان ایتالیایی ترجمه کنید.

پناهندگی با ورود قانونی به ایتالیا نیز امکانپذیر است، هر چند که پناهندگی انتخاب ایده آلی برای زندگی در یک کشور اروپایی نیست، اما شاید این تنها راهی است که برخی از افراد انتخابش می کنند.

بیشتر بخوانید:

•  مدارک لازم برای ویزای تحصیلی ایتالیا
• سایت وقت سفارت ایتالیا
• وقت سفارت ایتالیا
• دعوت نامه ایتالیا

مهم ترین نکات در را بطه با پناهندگی ایتالیا با ویزای توریستی

پناهندگی ایتالیا با ویزای توریستی جزو رایج ترین گزینه هایی است که بسیاری از افراد آن را با توجه به شرایط خاص اجتماعی، سیاسی یا اقتصادی انتخاب می کنند.

اما با توجه به قانون دوبلین که در سال 1997 به تصویب رسید و طی نوبت های متوالی اصلاحیه هایی روی آن انجام شد، در حال حاضر شرایط درخواست پناهندگی در کشور ایتالیا تفاوت های بسیاری با شرایط موجود در پیش از سال 1997 دارد.

قانون دوبلین صراحتا مشخص می کند که هر یک از پناهجویانی که وارد کشورهای اروپایی به منظور دریافت پناهندگی می شوند، در صورت دسترسی به اولین کشور امن باید درخواست پناهندگی خود را ارائه نمایند.

کشور امنِ اول مسئول رسیدگی به درخواست پناهندگی متقاضی است و تمامی مراحل انگشت نگاری برای قبولی یا رد درخواست در همان کشور اول انجام می گیرد.

ویزای ایتالیا محبوب ترین ویزای شینگن در بین ایرانیان است. برای اخذ ویزای ایتالیا فقط توانایی مالی و گردش حساب مورد نیاز است. در صورت آماده بودن مدارک می توانید حتی پس از 1 ساعت در سفارت حضور داشته باشید و پس از 14 روز کاری در مورد ویزای خود پاسخ دریافت کنید.

برای گرفتن ویزای ایتالیا راه سختی ندارید. تنها شرط اخذ ویزای ایتالیا، تمکن مالی و گردش حساب 250 تا 300 میلیون تومانی است. توجه داشته باشید که گردش حساب به تعداد تراکنش های موجود در حساب متقاضی اطلاق می شود و مبالغ آن چندان مهم نیست.

شرایط ویزای ایتالیا
نکته مهم: اشتباه رایج در بین متقاضیان ویزای ایتالیا و حتی کارگزاران ویزا در این کشور این است که فکر می کنند مسئول سفارت به منابع مالی آنها توجه می کند! اگر اینطور نیست، می توانید یک هفته قبل از وقت سفارت با وارد کردن مبالغ (تا سقف 200 میلیون تومان) حسابی را که به صورت چرخشی بوده است تهیه کنید. برای مثال حساب یک کارمند را با گردش مالی معادل حقوق او تصور کنید. این فرد می تواند با واریز مبالغ یک هفته قبل از زمان سفارت ایتالیا، توان مالی مناسب را ایجاد کند.همچنین اگر تا به حال به خارج از کشور سفر نکرده اید، می توانید با حساب بانکی و مالی خوب ویزای ایتالیا بگیرید.

ویزای تضمینی ایتالیا
هیچ تضمینی برای ویزای ایتالیا وجود ندارد. تصمیم گیرندگان اصلی در صدور ویزای ایتالیا افسران ویزای آن کشور هستند. نه Visaland و نه هیچ نماینده دیگری نمی توانند تضمین کنند که شما ویزای ایتالیا را دریافت خواهید کرد.

انواع ویزای ایتالیا
ویزای شینگن ایتالیا بسته به هدف سفر متقاضی در انواع مختلفی صادر می شود. ویزای توریستی، ویزای سرمایه گذاری و ویزای تحصیلی رایج ترین ویزاهایی هستند که سفارت ایتالیا برای متقاضیان ایرانی صادر می کند.(ویزا سنتر)

1. ویزای توریستی ایتالیا
همانطور که از نامش پیداست این نوع ویزا با هدف گردشگری صادر می شود. برای دریافت ویزای توریستی ایتالیا، گردش حساب بالا و توان مالی عوامل اصلی تعیین کننده هستند. با ویزای توریستی ایتالیا می توانید هر 6 ماه تا 90 روز اقامت داشته باشید.

2. ویزای سرمایه گذاری ایتالیا
این نوع ویزا برای مقاصد سرمایه گذاری در ایتالیا صادر می شود. با خرید ملک یا سرمایه گذاری در ایتالیا می توانید اقامت دائم این کشور را بدست آورید.اگر شخصی بخواهد در ایتالیا سرمایه گذاری کند، اکثریت آن سرمایه گذاری باید متعلق به خود شخص باشد.

3. ویزای تحصیلی ایتالیا
ویزای تحصیلی ایتالیا برای متقاضیان به منظور تحصیل یا تحقیق کوتاه مدت یا بلند مدت صادر می شود. برای دریافت ویزای تحصیلی ایتالیا باید از دانشگاه یا موسسه آموزشی معتبر دعوتنامه ارسال کنید. پس از اتمام دوره تحصیل یا مدت اعتبار ویزا می توانید اقامت دائم این کشور را داشته باشید.

مدارک ویزای ایتالیا
برای دریافت ویزای ایتالیا دو دسته مدارک عمومی و مدارک اختصاصی را ارسال کنید. مدارک رایج اسنادی هستند که برای هر نوع ویزای ایتالیا باید ارائه دهید و یکسان هستند. اما مدارک خاص برای هر نوع ویزا منحصر به فرد است.

مدارک لازم برای ویزای تحصیلی ایتالیا عبارتند از:
???? فرم درخواست ویزای ایتالیا

???? پاسپورت فعلی شما و تمامی گذرنامه های قبلی

???? دو عکس 3.5*4.5

???? رزرو بلیط هواپیما و هتل داری

???? ارسال دعوت نامه (در صورت وجود)

???? گردش حساب و فرصت های مالی

???? گواهی کار یا گواهی اشتغال به تحصیل

???? اصل و ترجمه کلیه اسناد مالکیت

????بیمه مسافرتی

???? اصل و ترجمه سند ازدواج (در صورت ازدواج)

رد ویزای ایتالیا
در بین کشورهای شینگن، ویزای ایتالیا کمترین نرخ ریجکتی را دارد.شایع ترین دلیل رد درخواست های ویزای ایتالیا عدم اطمینان افسران ویزای این کشور به بازگرداندن متقاضیان است. شما می توانید این اعتماد را با ارائه مدارک شغلی به افسران ویزا، روابط خانوادگی با کشور خود و بیان واضح هدف از سفر خود به ایتالیا ایجاد کنید.

رفع رد و اعتراض به رد ویزای ایتالیا
برای رفع رد اخذ ویزای ایتالیا، باید از رم درخواست دهید. به این ترتیب شما وکالتی در این شهر دارید تا کارهای مربوط به رد ویزای ایتالیا را برای شما انجام دهد. این کار قابل انجام است، اما هزینه زیادی برای شما خواهد داشت. پس از رد، می توانید درخواست ویزای خود را مجدداً 6 ماه پس از رد ارسال کنید. همچنین می توانید برای اعتراض به ریجکت شدن ویزای ایتالیا نامه اعتراضی بنویسید و با مدارک به افسران ویزا اطلاع دهید که به اشتباه ریجکت شده اید.

ویزای اضطراری ایتالیا
در صورت آماده بودن مدارک ویزای ایتالیا می توانید از 1 ساعت تا 1 هفته بعد به سفارت مراجعه کنید. ویزای فوری ایتالیا فقط زمان سفارت را تسریع می کند و تفاوتی با زمان پاسخگویی ندارد.

هزینه ویزای ایتالیا
هزینه ویزای ایتالیا بستگی به نوع ویزای درخواستی و مدت زمان سفر شما به منطقه شینگن دارد.به عنوان مثال، هزینه ای که سفارت برای درخواست ویزا برای مقاصد گردشگری، تجاری، پزشکی و غیره دریافت می کند. برای منطقه شینگن برای افراد بالای 12 سال 80 یورو، برای افراد بین 6 تا 12 سال 40 یورو و برای افراد زیر 6 سال رایگان است. این مبلغ فقط برای درخواست ویزای شینگن ایتالیا می باشد و هزینه های دیگری مانند مدت زمان حضور در سفارت ایتالیا، سفر به سفارت و میانجیگری، فتوکپی، عکس، بیمه مسافرتی و ... باید به آن اضافه شود.

همچنین برای اطلاع از هزینه های اخذ ویزای ایتالیا که شامل گرفتن وقت سفارت، تکمیل فرم درخواست ویزای شینگن، بیمه مسافرتی، رزرو بلیط رفت و برگشت و هتل واچر می باشد، می توانید با مشاوران گروه ویسالند تماس بگیرید.

سفارت ایتالیا در تهران و  سایت وقت سفارت ایتالیا

سفارت ایتالیا در تهران در خیابان نوفل لوچاتو، خیابان حافظ، پلاک ۲۹۸ واقع شده است. اما توجه داشته باشید که بخش کنسولی و دفاتر ویزای این سفارت در تهران تعطیل است و برای درخواست ویزا باید به نمایندگی CKGS به آدرس تهران، والنجک، پاساژ گالریا، طبقه چهارم، خیابان سیزدهم مراجعه کنید. مراجعه به این آژانس بدون تعیین وقت سفارت (دعوت نامه آلمان) امکان پذیر نیست.

زنجیر صنعتی چیست؟
یکی از مهمترین ابزارهای انتقال انرژی، زنجیره های صنعتی است. زنجیرهای صنعتی در سایزها و انواع مختلف و در مدل های تک ردیفه و دو ردیفه تولید می شوند. متداول ترین مواد مورد استفاده در زنجیره های صنعتی فولاد ضد زنگ و فولاد کم یا پر کربن است. در زنجیره های صنعتی از پوشش هایی مانند گالوانیزه برای محافظت از زنجیر استفاده می شود. پوشش گالوانیزه باعث افزایش طول عمر مدار می شود و گاهی اوقات از مدارهای تلفن تولید می شود.

زنجیرهای صنعتی از اتصال قطعات کوچک زنجیره ای به یکدیگر ساخته می شوند این قطعات با پین به هم متصل می شوند. هنگامی که زنجیر چرخ زمان بندی خود را درگیر می کند، نیرو را به دنده دیگر منتقل می کند. زنجیر صنعتی می تواند به خودی خود عامل حرکت یا در برخی موارد عامل حرکت ابزار دیگری باشد. زنجیرهای صنعتی با توجه به اندازه و گام، استحکام کششی بالایی دارند و کنترل شده و بدون رهاسازی هستند. از نقاط ضعف این زنجیرها می توان به صدا در حین کار و وزن زیاد اشاره کرد.

انواع زنجیر های صنعتی
از زنجیر صنعتی فولادی استفاده نکنید
زنجیره های صنعتی تفلون
زنجیر صنعتی ضد آب

• زنجیرهای صنعتی تک ردیفه

زنجیره صنعتی پایه بلند
نوار نقاله زنجیری صنعتی
زنجیر نقاله یا زنجیر انتقال نیرو
زنجیر نقاله شبیه زنجیر انتقال نیرو است.زنجیر نقاله از چندین یاتاقان ساخته شده است که توسط ورق هایی به هم متصل شده اند. هر یاتاقان از یک پین و یک آستین تشکیل شده است که غلتک روی آن می چرخد. بلبرینگ و آستین به گونه ای طراحی شده اند که فشار بالا را تحمل می کنند و می توانند بارهای سنگین را تحمل کنند، این ویژگی باعث می شود زنجیره قدرت در برابر شکستگی، خم شدن و کشش مقاومت بالایی داشته باشد.

زنجیر غلتکی صنعتی
این زنجیرهای قوی در ماشین‌هایی استفاده می‌شوند که خطوط مونتاژ وسایل نقلیه، برداشت گندم و انتقال انواع انرژی در سیستم‌های نوار نقاله هستند. از انقلاب تولید تا امروز، زنجیره غلتکی محرک اصلی رشد صنعتی بوده است. این زنجیر چند منظوره همچنین می تواند برای بلند کردن بارهای سنگین و ارائه تسهیلات جدید با آنها با افزودن اتصالات جدید که عملکردهای حمل و نقل ویژه ای را ارائه می دهد، استفاده شود. زنجیرهای غلتکی قوی، قابل اعتماد و مقرون به صرفه هستند.

استانداردهای زنجیره ای مانند ANSI/ASME و ISO بریتانیا، استحکام کششی، مقاومت خستگی، گام، عرض غلتک و قطر انواع زنجیر را مشخص می کند. استحکام کششی یکی از مقادیر کلیدی برای توصیف مقاومت شکستن زنجیره است.عوامل زیادی مانند نوع فولاد مورد استفاده در ساخت زنجیر، نوع عملیات حرارتی اعمال شده بر روی مواد، کیفیت ساخت و کانتور صفحات اتصال و ضخامت آنها این آمار را تشکیل می دهد. با توجه به اینکه زنجیره غلتکی بیش از ظرفیت خود کار می کند، احتمال شکست زودرس وجود دارد. بسیار مهم است که از مدار قدرت مناسب برای کاربرد خاص خود استفاده کنید، زیرا عدم تطابق قدرت باعث می شود سیستم شما بیشتر خراب شود و اگر سیستم برای نیازهای شما خیلی ضعیف باشد، آسیب جدی به بار خواهد آورد. انتخاب اندازه زنجیر مناسب برای برنامه شما می تواند حداکثر عمر و کارایی تجهیزات ارزشمند شما را تضمین کند. برخی از کاربردها ذاتاً سنگین‌تر هستند و معمولاً از زنجیره‌های غلتکی سری سنگین استفاده می‌شود.

مزایای زنجیر غلتکی استاندارد

همه زنجیرهای غلتکی دارای غلتک های سخت شده هستند که چرخش بوش را افزایش می دهد و در عین حال بارهای ضربه ای روی دندانه های چرخ دنده را در حین کار کاهش می دهد.
تمام اجزای زنجیر به علاوه برای دستیابی به حداکثر استحکام و مقاومت در برابر سایش تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند.
برای افزایش عمر سایش و کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری، روغنکاری با روغن داغ روی 100 درصد اجزای این زنجیر اعمال می شود.استانداردهای بین المللی زنجیره های صنعتی
استانداردهای اصلی بین المللی زنجیره های صنعتی ANSI، DIN و ISO هستند.
انواع مدارهای انتقال نیرو
زنجیرهای صنعتی مورد استفاده برای انتقال قدرت بارهای سنگین در صنایع بر اساس دو استاندارد A و B طبقه بندی می شوند.

سری زنجیر شامل شماره های 30، 40، 50، 60، 80 تا 240 می باشد که از یک ردیف تا 6 ردیف و در سه مدل ساده، یک رو و دوطرفه می باشد. سری ها بر اساس استانداردهای DIN 8188، ISO 606 یا ANSI نامگذاری شده اند. به این زنجیرها سری آمریکایی می گویند.

زنجیر سری B شامل اعداد 08B، 10B، 12B، 16B تا 72B می باشد که به صورت تک ردیفه تا 6 ردیفه و در سه طرح ساده یک طرف چنگال دار و دو طرف چنگال دار می باشد. سری B بر اساس استانداردهای DIN 8187، ISO 606 نامگذاری شده است. این زنجیرها سری اروپایی نامیده می شوند.

زنجیر کوتاه باگام و سری A با دقت بالا
زنجیر تک ردیفه
مدارهای دو ردیفه تا پنج ردیفی سری A
زنجیر کوتاه باگام و سری B با دقت بالا
زنجیره های صنعتی سنگین
زنجیر خاردار دقیق با گام کوتاه
زنجیر خاردار محکم
زنجیر انتقال دو گام
زنجیر موتور سیکلت
زنجیر میدان نفتی
زنجیره های صنعتی میدان نفتی سنگین
زنجیر خم
زنجیر روکش نیکل
مدارهای بی صدا
زنجیره های خدمات آبی
زنجیر هیدرولیک سرویس مقاوم در برابر خوردگی هستند و در مواقعی که زنجیر با آب و نمک تماس دارد، استفاده از زنجیر هیدرولیک سرویس مناسب است.عمر زنجیره های هیدروسرویس 30 برابر زنجیرهای معمولی است.

مشخصات مدارهای خدمات آبی
مقاوم در برابر خوردگی
عمر طولانی تر
ترکیب شیمیایی کروم شش ظرفیتی آزاد
حفاظت در برابر خوردگی عالی
اکستروژن سرد، آستین سفت و چرخان، راندمان بالا
صفحات و غلتک ها با دقت بالایی به هم متصل می شوند.
مقاوم در برابر سایش
نیاز به روغن کاری به موقع دارد
انواع زنجیر صنعتی
زنجیر استیل 304
این مدارها در دمای بالا و محیط های بسیار خورنده استفاده می شوند. این زنجیرها نمیگیرند

زنجیر استیل 316
زنجیر فولادی 316 در دمای بسیار بالا و شرایط بسیار خورنده استفاده می شود.

زنجیر استیل AS 600
یکی از مهم ترین زنجیرهای سری 600 که مخصوص محیط های با دمای بالا و خورنده می باشد. این قطعات زنجیره ای سخت شده و مقاومت سایش بیشتری نسبت به زنجیر فولادی 304 دارند.

زنجیره های صنعتی نیکل
در شرایطی که تماس لحظه ای وجود دارد از مدارهای نیکل اندود استفاده می شود. همچنین در شرایطی که زنجیر در معرض آب قرار دارد، استفاده از زنجیر صنعتی با روکش نیکل مناسب است.زنجیره صنعتی نقره ای
در مواردی که محیط اسیدی است از زنجیر صنعتی با روکش نقره استفاده می شود. این زنجیرها در برابر زنگ زدگی بسیار مقاوم هستند.

مشخصات تیغ اره نواری
از مشخصات اصلی تیغ ار های نواری می توان به عرض, ضخامت, نوع دندانه, ارتفاع دندانه, زاویه دندانه گام دندانه و تکیه گاه دندانه اشاره کرد, که هر یک از آنها دارای تنوع زیادی می باشد. در ادامه این مقاله ما شما را با این مشخصات کلی بصورت اجمالی آشنا خواهیم کرد.
انواع تیغ اره نواری
با توجه به جنس فولاد تندبر (HSS) بکار رفته در دندانه ها، تیغ اره نواری های بی متال به دو دسته کلی تقسیم بندی می شوند.

تیغ اره نواری m۴۲
تیغ اره نواری m۵۱
شناخت تیغ اره نواری m۴۲
بدنه از فولاد فنر عملیات حرارتی شده و دندانه از فولاد HSS M۴۲ با دین ۱.۳۲۴۷ با سختی ۶۷ تا ۶۹ راکول سی مناسب برای برش انواع فولادهای معمولی و آلیاژی ساخته شده است. چون بیشتر از این نوع تیغ اره برای برش انواع فولادها استفاده می گردد،در بین مصرف کنندگان به تیغ اره نواری فولاد بر مشهور می باشد.
انواع تیغه m۴۲:
m۴۲-۴۳۰ (عمومی):
کاربرد:
فلزات فولادی آلیاژی و فلزات رنگی

برش های تکی و دسته ای

متریال های فلزی با دیواره ی نازک یا متوسط

برش ورق در ماشین های اره نواری عمودی

مناسب برای ضخامت های کم و متوسط

m۴۲-۴۳۱(حجیم):
کاربرد:
فلزات فولادی آلیاژی و فلزات رنگی

برش های تکی و دسته ای

فلزات توپر در ابعاد متوسط تا بزرگ

فلزات توخال با دیواره ی ضخیم

مناسب برای ضخامت های متوسط و بزرگ
m۴۲-۴۳۶ (آلومینیوم):
کاربرد:
فلزاتی که مستعد گیر افتادن تیغه در حین برش هستند

مقاطع بزرگ و فلزات با دیواره ی ضخیم

مناسب برای برش آلومینیوم بدون گیر کردن

m۴۲-۴۶۱ (مقاطع فلزی):
کاربرد:
تیغه های اره نواری همه جانبه

فلزات فولادی آلیاژی

برش پروفیل، لوله و سایر مقاطع فلزی

برش های تکی و دسته ای

برش های در معرض لرزش و گیر افتادن تیغه

گستره وسیعی از انواع برش کاری

مناسب برای برش پروفیل، لوله و .

فولاد های قابل برش توسط تیغ اره نواریm۴۲ :
انواع فولاد های ساختمانی نظیر تیر آهن، نبشی، ناودانی و .
انواع لوله فولادی
فولاد های خوش تراش (اتومات)
فولاد های با قابلیت عملیات حرارتی
فولاد های فنر
فلزات رنگین نظیر مس، برنج، برنز، آلومینیوم و .
فولاد های با کشش درونی کمتر از ۱۴۰۰N/mm۲
شناخت تیغ اره نواری m۵۱
بدنه از فولاد فنر عملیات حرارتی شده و دندانه از فولاد HSS M۴۲ با دین ۱.۳۲۰۷ با سختی تا ۶۹ راکول سی ساخته شده است و برای جلوگیری از خوردگی و افزایش مقاومت به سایش در برش استیل ها و در مواجهه با فلز کروم،مقداری تنگستن و کبالت به این تیغ اره اضافه گردیده است.این مقاومت به سایش باعث شده این تیغ اره در هنگام برش انواع استیل ها و فولادهای آلیاژی دیر کند شود.از این رو در بین مصرف کنندگان واژه استیل بر برای این نوع تیغ اره بکار برده می شود.
یکی از انواع این تیغه ها، مدل M۵۱-۵۳۱ می باشد که دارای کاربرد های زیر است:

فلزات فولادی آلیاژی
فولاد ضد زنگ سخت شده
آلیاژهای بر پایه نیکل
برنزهای تیتانیوم و ویژه
فلزات تو پر با ابعاد متوسط
لوله های با دیواره ضخیم
عرض تیغ اره نواری
فاصله بین نوک دندانه و پشت تیغ اره نواری را عرض تیغ اره نواری می گویند, تیغ اره های نواری دارای عرض های متنوعی می باشد, هر چقدر عرض تیغ اره نواری کمتر باشد قدرت و طول آن کمتر بوده و مناسب برای برش مقاطع کوچک و هر چقدر عرض تیغ اره نواری بزرگتر شود قدرت و طول آن بیشتر شده و برای مقاطع بزرگتر مناسب می شود, در تصویر بالا عرض تیغ اره نواری با حرف b نمایش داده شده است.عرض تیغه اره نواری استاندارد معمولاً 6-8-10-13-16-20-25-27-34-41-54-67-80-100 و 120 میلی متر است.

ضخامت تیغه اره نواری
منظور از ضخامت تیغ اره نواری ضخامت بدنه تیغ اره نواری است که در تصویر بالا با علامت s نشان داده شده است و با ضخامت تیغ اره نواری متفاوت است. به طور کلی ضخامت تیغ اره نواری ارتباط مستقیمی با عرض تیغ اره نواری دارد که هر چه ضخامت تیغ اره نواری بیشتر باشد عرض آن بیشتر می شود.
ضخامت تیغه اره نواری استاندارد معمولاً 0.65-0.80-0.90-1.10-1.30-1.60 میلی متر است.

ارتفاع دندان ها
فاصله بالای تیغ اره نواری تا پایین شیار روی تیغ اره نواری را ارتفاع دندان می گویند که در عکس بالا با حرف h مشخص شده است. هرچه ارتفاع بیشتر باشد، تراشه های بیشتری حذف می شود.

زاویه دندان (زاویه حمله)
زاویه دندانه های تیغ اره نواری تاثیر بسزایی در پیشروی و نفوذ تیغ اره نواری به داخل قطعه کار دارد و هر چه زاویه دندانه های تیغ اره نواری بیشتر باشد، پیشروی و نفوذ دندانه ها به داخل قطعه کار می شود. قطعه کار افزایش می یابد اما از طرفی امکان شکستن دندانه های نوار دیسک برش با زاویه مثبت افزایش می یابد و برای رفع این مشکل باید میزان نفوذ و سرعت برش نسبت به تیغه کاهش یابد. بانزیگ با زاویه صفر درجهدر نتیجه به طور کلی می توان از اره نواری با زاویه دندانه صفر درجه برای برش انواع فلزات غیر آهنی و پروفیل های توخالی جدار نازک و اره نواری با زاویه دندانه مثبت برای انواع سختی ها استفاده کرد. ، پروفیل های سنگین و پروفیل های توخالی با دیواره ضخیم در عکس بالا زاویه دندان با علامت α آلفا مشخص شده است.
نکته: زاویه مثبت دندانه های اره نواری معمولاً در اکثر شرکت های تولیدی 5 درجه، 10 درجه و 16 درجه است.

گام دندان
تیغه اره نواری دارای مراحل زیادی است که هر کدام برای محدوده برش خاصی طراحی شده اند. هر چه گام اره نواری کوچکتر باشد برای برش مقطع کوچک بهتر است و هر چه گام اره نواری بزرگتر باشد برای برش مقطع بزرگتر بهتر است. گام دندان ها با حرف t در تصویر بالا نشان داده شده است.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد گام دندان و نحوه انتخاب دندان اره نواری، مقاله نمودار انتخاب اره نواری را مطالعه کنید.

تکیه گاه دندان
عامل اصلی مقاومت دندان اره نواری در برابر ضربه و تنش برشی تکیه گاه دندان یا پشت دندان است. این پشتیبانی توسط زاویه آزاد به نام گاما ϒ تعیین می شود. اگر زاویه گاما کم باشد برای برش لوله، پروفیل، پروفیل توخالی و نامنظم و اگر زاویه گاما زیاد باشد برای برش فلزات سنگین و سخت مناسب است.نکته: هرچه زاویه گاما کمتر باشد، مقاومت دندان در برابر شکست بیشتر می شود و هر چه زاویه کمتر باشد، مقاومت به شکست کمتر می شود.

دندان های چپ و راست
سمت چپ و راست تیغ اره نواری مزایای زیادی دارد از جمله جهت گیری صحیح تیغ اره نواری در قطعه کار، بدنه تیغ اره نواری در قطعه کار گیر نمی کند (بنابراین بدنه اره نواری گیر نکردن تیغه در قطعه کار در حین برش، شکاف ایجاد شده بیشتر از ضخامت بدنه تیغه اره نواری است، اره زدن منظم و توزیع مناسب فشار بین دندانه های اره نواری و بسیاری مزایای دیگر، در تصویر بالای ضخامت سمت چپ و راست (اندازه چپ ترین نقطه و منتهی الیه ترین نقطه. ضخامت تیغه اره نواری نامیده می شود.) دندانه های اره نواری با علامت w نشان داده می شوند.
اجزای اره نواری

بدن:

برای جلوگیری از لرزش و حرکت دستگاه در هنگام برش، معمولاً بدنه اره نواری از چدن بسیار سنگین ساخته می شود. مدل های دیگری نیز در بازار وجود دارد که بدنه آن ها از فلز و آهن است و برای کاهش لرزش و جبران سبکی بدنه، آنها را به زمین پیچ می کنند.

پرک:

اره نیمکتی دارای دو صفحه چدنی است که یکی در بالای دستگاه و دیگری در پایین نصب شده است و صفحه پایینی آن همیشه ثابت و صفحه بالایی متحرک است.تیغه ها به وسیله محورها و یاتاقان ها به بدنه متصل می شوند و شامل دو نوع حرکت عمودی و افقی است، حرکت عمودی برای شل و سفت شدن تیغه و حرکت افقی برای تنظیم تیغه با تیغه پایین.

موتور الکتریکی:

موتور برق با استفاده از تسمه و قرقره در دو مدل تک فاز و سه فاز بر روی اره نواری نصب می شود. هنگامی که صفحه پایین توسط یک موتور الکتریکی رانده می شود، صفحه بالایی توسط دیسک برش رانده می شود.

قطعات حفاظتی:

برای جلوگیری از شکستن و جدا شدن تیغه از تیغه از حفاظ های فلزی و چوبی استفاده می شود.

صفحه:

فقط صفحه اره نواری چندین بخش مجزا دارد.

گونیا:

خط کش اره نواری برای تنظیم زاویه و عرض برش استفاده می شود. با توجه به نوع متریال به کار رفته در دستگاه، قیمت اره نواری متفاوت است.

.

کلید مینیاتوری چیست؟
امروزه به جای فیوز از یک قطع کننده مدار مینیاتوری (MCB) برای حفاظت بهتر و قابلیت اطمینان بیشتر استفاده می کنند. کلیدهای مینیاتوری در برابر آسیب مدار، اضافه بار و اتصال کوتاه ناشی از جریان اضافه محافظت می کنند و به طور گسترده در برنامه های حفاظتی خانگی، تجاری و صنعتی استفاده می شوند. مینیاتورها از A 0.5 تا A 125 هستند و با توجه به کاربرد و محدوده برش در 5 نوع B, C, D که بیشترین استفاده را دارند و K و Z که کمترین استفاده را دارند موجود می باشد.

ساخت کلیدهای مینیاتوری
1- ترمینال ورودی

2- حفاظت حرارتی یا قسمت T (حرارتی)

3- جرقه گیر

4- حفاظت الکترومغناطیسی یا قسمت C (کویل)

5- مکانیسم اهرمی

6- اهرم را جدا و وصل کنید

7- ترمینال خروجی

8- ریل DIN (نگهدار)

9- پیچ کالیبراسیون
محافظ کلید مینیاتوری
به طور کلی، تصاویر کوچک دو نوع محافظت را انجام می دهند:

حفاظت از اتصال کوتاه
حفاظت در برابر جریان بیش از حد
اکنون این سوال در ذهن بسیاری از افراد وجود دارد که چگونه مینیاتور می تواند همزمان در برابر اتصال کوتاه و اضافه بار محافظت کند؟

پاسخ به این سوال مربوط به مدار داخلی مینیاتوری است.پس برای پاسخ به این سوال در قسمت «تصویر کوچک چگونه کار می کند» با ما همراه باشید.

نحوه عملکرد کلید مینیاتوری
برای اینکه مینیاتورها اتصال کوتاه و اضافه بار را تشخیص دهند، دارای دو مکانیسم مختلف به نام های C Part و T Part هستند که عملکرد آنها به ترتیب مغناطیسی و حرارتی است و می تواند در برابر اتصال کوتاه و اضافه بار محافظت کند.

حفاظت اضافه بار
مکانیزم حرارتی یا قطعه T
اضافه بار زمانی اتفاق می افتد که از چندین وسیله الکتریکی به طور همزمان استفاده شود، از آنجایی که همه وسایل به صورت موازی به هم متصل هستند، چنین سناریویی منجر به اضافه بار می شود. در صورت اضافه بار، جریانی بیش از میزان نامی از MCB عبور می کند.

در این حالت، نوار فلزی در قسمت T در هنگام گرم شدن به شدت منحرف شده و قفل مکانیکی را آزاد می کند. هنگامی که قفل مکانیکی آزاد می شود، مکانیسم اهرمی فعال می شود و مینیاتور را به حالت خاموش منتقل می کند. به این ترتیب تصویر کوچک از اضافه بار محافظت می کند

حفاظت از اتصال کوتاه
مکانیسم مغناطیسی یا قسمت C
در صورت اتصال کوتاه، جریان به هزار برابر جریان نامی در میلی ثانیه افزایش می یابد.این یک میدان مغناطیسی بسیار قوی در اطراف سیم پیچ های مغناطیسی ایجاد می کند. در این حالت مکانیسم قطع اتصال قطعه C عمل می کند و باعث قطع اتصال می شود.

نحوه انتخاب کلیدهای مینیاتوری
کلیدهای مدار مینیاتوری یا MCB بر اساس ویژگی هایشان به انواع مختلفی طبقه بندی می شوند. بنابراین هنگام خرید و انتخاب کلیدهای مینیاتوری لازم است اطلاعات صحیحی در مورد آنها داشته باشید و موارد زیر را در نظر داشته باشید:

با توجه به تیپ مینیاتوری
همانطور که توضیح داده شد، کلیدهای مینیاتوری در 5 نوع B، C، D هستند که بیشترین استفاده را دارند و K و Z که کمترین استفاده را دارند. انواع K و Z کلیدهای بسیار حساسی هستند و هنگام محافظت از دستگاه های حساس بسیار سریع عمل می کنند.

مینیاتورهای نوع B بیشتر در مصارف مسکونی و روشنایی استفاده می شوند. این نوع مینیاتورها جریان خروجی را زمانی قطع می کنند که جریان اضافه لحظه ای بین 3 تا 5 برابر جریان نامی باشد.

مینیاتورهای نوع C بیشتر در کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند و زمانی که اضافه جریان لحظه ای بین 5 تا 10 برابر جریان نامی باشد، جریان خروجی را قطع می کند.مینیاتورهای نوع D بیشتر در کاربردهای صنعتی و تجاری خاص که جریان هجومی بسیار زیاد است، مانند ترانسفورماتورها استفاده می شود و زمانی که اضافه جریان لحظه ای بین 10 تا 20 برابر جریان نامی باشد، جریان خروجی را قطع می کند.

مینیاتورهای نوع K وقتی جریان اضافه لحظه ای بین 8 تا 12 برابر جریان نامی باشد، جریان خروجی را قطع می کنند. این نوع مینیاتورها برای بارهای القایی و موتوری با جریان هجومی زیاد مناسب هستند. لازم به ذکر است که مینیاتورهای نوع K حساسیت و سرعت بیشتری نسبت به مینیاتورهای نوع D دارند.

مینیاتورهای نوع Z جریان خروجی را زمانی قطع می کنند که جریان اضافه لحظه ای 2 تا 3 برابر جریان نامی باشد. جریان اضافه بار و اتصال کوتاه را در سریع ترین زمان قطع می کند. این نوع مینیاتورها از حساس ترین مینیاتورها هستند و در مدارهای حساس مورد استفاده قرار می گیرند.

با توجه به تعداد پل های مینیاتوری
در انتخاب کلیدهای مینیاتوری باید تعداد کلیدهای مینیاتوری را با توجه به نیاز در نظر بگیریم. کلیدهای مینیاتوری قابلیت تعویض و حفاظت از سیستم های تک فاز به چند فاز را فراهم می کنند و بر اساس تعداد پل ها به صورت زیر تقسیم می شوند:
تک پل (SP):
تک پل مینیاتوری سوئیچینگ و اتصال کوتاه و حفاظت از جریان اضافه را تنها برای یک فاز فراهم می کند.پل واحد پوچ (SPN):
این نوع مینیاتورها دارای یک قطب فاز و یک قطب خنثی و بدون حفاظ پل خنثی هستند.

2 پل (DP):
یک پل دوگانه مینیاتوری سوئیچینگ و حفاظت از دو فاز را فراهم می کند.

3 پل (TP):
مینیاتور سه پل سوئیچینگ و حفاظت از سه فاز را فراهم می کند.

3 پل پوچ (TPN):
این نوع مینیاتورها سوئیچینگ و حفاظت سه فاز را انجام می دهند و همچنین دارای پل نول هستند که بدون هیچ حفاظتی فقط سوئیچینگ را انجام می دهند.

4 پل (4P):
این انواع بندانگشتی شبیه به ریز عکس های نوع TPN هستند، با این تفاوت که پل تهی آنها نیز محافظت می شود.

با در نظر گرفتن جریان نامی کلیدهای مینیاتوری (In)
انتخاب جریان نامی کلیدهای مینیاتوری به جریان بار تجهیزات و دمای عملیاتی محیط بستگی دارد. آچارهای مینیاتوری در محدوده های زیر موجود هستند:

0.5A، ​​1A، 2A، 3A، 4A، 6A، 10A، 16A، 20A، 25A، 32A، 45A، 50A، 63A، 80A، 100A، 125A

در نظر گرفتن جریان قطع کلیدهای مینیاتوری (ICN)
این پارامتر مربوط به حداکثر جریان اتصال کوتاه است که در آن مینیاتور به طور ایمن و روان مدار را قطع می کند و باید هنگام انتخاب در نظر گرفته شود.بنابراین هنگام انتخاب کلیدهای مینیاتوری باید اطلاعات کافی در مورد برخی از ویژگی های آنها داشته باشیم.
مزایای کلیدهای مینیاتوری در مقایسه با فیوزها
تصاویر کوچک علاوه بر محافظت، جابجایی را نیز انجام می دهند.
سوئیچ های مینیاتوری نسبت به فیوزها بسیار حساس تر به جریان هستند.
مینیاتورها نسبت به فیوزها می توانند محافظت بهتر و دقیق تری داشته باشند.
کلیدهای مینیاتوری امنیت بالاتری نسبت به فیوزها دارند.
مینیاتورها را می توان پس از رفع آسیب اتصال کوتاه یا اضافه بار مجدداً در مدار قرار داد، اما فیوزها باید تعویض شوند.
خواندن پلاک روی کلیدهای مینیاتوری
مشخصات روی بدنه ریز عکس ها نوشته شده است که دانستن آن ها می تواند بسیار مفید باشد، بنابراین در این قسمت اطلاعات فنی درج شده در ریز عکس ها را وارد کرده ایم.

شرکت سازنده
طرح فنی
شماره مدل
نوع سوئیچ مینیاتوری و جریان نامی
ولتاژ محاسبه شده
ظرفیت برش مینیاتوری
کلاس انرژی
شماره کاتالوگ
.

1- سافت استارتر چیست و چه کاربردی دارد؟
برای پاسخ به این سوال که سافت استارتر چیست، ابتدا باید به طور خلاصه در مورد راه اندازی موتور سه فاز صحبت کنم. برای راه اندازی موتور سه فاز (مخصوصا موتور سه فاز بزرگ) اگر مستقیماً آن را به جریان سه فاز وصل کنیم ممکن است در لحظات اولیه راه اندازی مشکلاتی پیش بیاید. این است:

اولاً از نظر مکانیکی، استارت زدن با سرعت کامل به یکباره باعث آسیب به قسمت های مکانیکی دستگاه می شود، مانند گیربکس، تسمه یا حتی شفت ممکن است قیچی شود.
قطعات مکانیکی با گذشت زمان مستهلک می شوند و هزینه های نگهداری به میزان قابل توجهی افزایش می یابد.
از نظر برق، یک موتور سه فاز جریان زیادی از شبکه می گیرد که برای مثال می تواند تا 10 برابر مقدار اولیه حتی برای لحظاتی بسته به بار افزایش یابد.
این جریان زیاد به مرور زمان به قطعات آسیب می رساند و حتی ممکن است از ظرفیت الکتریکی کارگاه فراتر رود و در عملکرد سایر مصرف کنندگان برق مشکل ایجاد کند.
این موضوع را در مقاله روش های راه اندازی موتور سه فاز با جزئیات بیشتری مورد بحث قرار دادم. یکی از این روش ها سافت استارت است که (همانطور که از نامش پیداست) باعث می شود موتور سه فاز به آرامی و بدون ضربه راه اندازی شود.این مشکل باعث می شود که سایش مکانیکی و مشکلات الکتریکی همانطور که در بالا ذکر شد تا حد امکان کاهش یابد. امیدوارم تونسته باشم کاربرد سافت استارتر رو توضیح بدم.
کاربرد سافت استارتر چیست؟
میزان جریان راه اندازی و چند آمپر استارت نرم هنگام راه اندازی موتور کاملاً به شرایط و مشخصات خاص هر کار بستگی دارد. و تعیین آن تنها با آزمون و خطا امکان پذیر است. البته می توان گفت در حالت عادی، جریان راه اندازی سافت استارتر 3 تا 5 برابر جریان بار نامی خواهد بود.

همچنین توجه داشته باشید که در تنظیمات سافت استارتر می توانیم مقدار جریان راه اندازی موتور را تا حدودی تنظیم کنیم، اما اگر مقدار تنظیم شده کمتر از مقدار مورد نیاز بار موتور سه فاز باشد، موتور زوزه می کشد و اصلاً روشن نمی شود. زیرا قدرت و گشتاور برای شروع بار کافی نیست.

3- سافت استارتر میتونه موتور رو نرم روشن کنه؟
پاسخ: سوال خوبی است و خوشبختانه پاسخ مثبت است. برخی از کارها نیاز دارند که موتور به آرامی و به صورت کنترل شده متوقف شود. دوستان با تجربه میدونن که مثلا تسمه نقاله ای که اجسام شکننده رو حمل میکنه یا پمپ شناور باید توقف کند و کنترل شده داشته باشه.سافت استارتر به گونه ای عمل می کند که در طی یک استپ، ولتاژ الکتروموتور را به صورت کنترل شده کاهش داده و با توقف جزئی از صدمات و مشکلات احتمالی جلوگیری می کند. البته ناگفته نماند که چندین نمونه از سافت استارتر قابلیت سافت استاپ را ندارند. هنگام بررسی و خرید سافت استارتر حتما به این موضوع توجه کنید.

4- بانک خازن در مدار سافت استارتر کجا قرار دارد؟
پاسخ: باید در سمت ورودی بین سافت استارتر و شبکه سه فاز قرار گیرد. اگر برد خازن در سمت خروجی (بین موتور و سافت استارتر) قرار گیرد، به دلیل رزونانس بین خازن ها و موتور و ایجاد پیک های ولتاژ شدید، احتمال خرابی سافت استارتر حدود 100 درصد است! موارد مختلفی در این زمینه وجود دارد که من با آنها برخورد کرده ام. لطفا مراقب باش!
5- آیا با سافت استار می توان موتور را چپ به راست چرخاند؟
پاسخ: نه! سافت استارتر چنین گزینه ای ندارد. برخلاف اینورتر که دیگر نیازی به کنتاکتور چپ و راست نداریم، در سافت استار باید از دو کنتاکتور برای تعویض دو فاز ورودی استفاده کنیم. برای نقشه مدار و قدرت سافت استارتر باید نقشه یک خطی (نمودار فنی) زیر را ببندیم و کنتاکتورها با تغییر جهت، موقعیت دو فاز ورودی را تغییر دهند.بنابراین تغییر جهت بخشی از برنامه سافت استارتر محسوب نمی شود
6- آیا کنتاکتور ورودی در کارت سافت استارتر لازم است؟
پاسخ: می گویند سافت استارت نیازی به کنتاکتور در ورودی ندارد. اما توصیه ما این است که از کنتاکتور در مدار سافت استارتر ورودی استفاده کنید. برای اهداف زیر:

برای خاموش کردن موتور در مواقع اضطراری با کنترل دستی یا خودکار خارجی
به عنوان یک قطع برق ورودی برای دستگاه سافت استارتر در هنگام اضافه بار (فرمان قطع توسط رله سافت استارتر داده می شود)
هنگامی که سافت استارتر برای مدت طولانی استفاده نمی شود، با خاموش کردن کنتاکتور ورودی، دستگاه از شبکه جدا می شود (تریستورهای ستاره نرم در هنگام خاموش شدن به نوسانات ولتاژ شبکه بسیار حساس هستند).
با این حال، گاهی اوقات ممکن است قطع کننده مدار MCCB کافی باشد.

7- چه نوع کنتاکتوری برای پنل سافت استارتر مناسب است؟
پاسخ: به طور معمول کنتاکتور در پانل سافت استارتر در ورودی قرار می گیرد. همچنین در برخی از تابلوهای برق سافت استارتر از کنتاکتور برای بای پس استفاده می شود. (اگر سافت استارتر بای پس داخلی نداشته باشد).

با توجه به اینکه ممکن است نیاز باشد کنتاکتور ورودی مدار سافت استارتر تحت بار قطع شود (این مشکل در پاسخ سوال قبل ذکر شد)، باید از کنتاکتور مناسب برای موتور قفس سنجابی در ورودی برد مدار سافت استارتر استفاده شود. ، یعنی کنتاکتور گروه AC-3.اما برای کنتاکتور مدار بای پس، از آنجایی که روشن و خاموش شدن آن معمولاً تحت بار انجام نمی شود، یک کنتاکتور با استفاده از بار اهمی کافی است (گروه AC-1).

8- چرا فرمان سافت استارت و کنتاکتور ورودی هر دو باعث خرابی می شوند؟
پاسخ: چون بی وجدان است!! چی میگی درسته که فرمان رو همزمان میبینی ولی کنتاکتور به دلیل مکانیکی بودنش دیرتر از شروع نرم کار میکنه. یعنی چسبیدن چند میلی ثانیه طول می کشد (کنتاکتور عملکرد تاخیری دارد). نحوه کار سافت استارتر به این صورت است که ابتدا ولتاژ ورودی را هنگام راه اندازی بررسی می کند. به همین دلیل است که در لحظات اولیه ولتاژی را در ورودی نمی بیند. پس چاره ای ندارید جز اینکه آن را به او بدهید!

لطفا ابتدا دستور اتصال به کنتاکتور ورودی مدار سافت استارتر را بدهید. سپس دستور Soft start را با تأخیر (مثلاً 1 ثانیه) اعمال کنید. احتمالاً لازم است نمودار سیم کشی سافت استارتر را کمی جابجا کنید تا سافت استارتر به درستی کار کند.
9- چرا باید نرم استارت را دور زد؟
پاسخ: در کاربرد سافت استارتر معمولاً پس از شروع نرم موتور (یا بهتر است حذف شود!) دستگاه از مدار خارج می شود.مهم ترین دلیل این است که با بای پس جریان برق از تریستورهای سافت استارتر عبور نمی کند و تلفات حرارتی آن کاهش می یابد. تقریبا صفر بنابراین سافت استارتر داخل تابلو برق گرمای زیادی تولید نمی کند. بنابراین نیازی به نصب فن برای برد سافت استارت نیست.

از طرفی اگر برد سافت استار فن نداشته باشد سطح حفاظت (IP) برد افزایش می یابد. این بدان معناست که در محیطی آلوده به گرد و غبار یا ذرات دیگر، تابلو برق ما در شرایط بسیار بهتر و برای مدت زمان طولانی تری کار می کند. البته برای نصب یا عدم نصب فن برای تابلو برق سافت استارتر گرمای تولید شده توسط سایر تجهیزات داخل تابلو برق سافت استارتر و یا گرمای محیط نصب سافت استارتر و تابلو برق نیز باید در نظر گرفته شود بنابراین دما در تابلو برق از مقدار مجاز تجاوز نمی کند.

معمولا در محدوده سافت استارتر کوچک بای پس به صورت داخلی و در محدوده سافت استارتر بزرگتر بای پس سافت استارتر به صورت خارجی انجام می شود.

10- آیا سافت استارتر از موتور محافظت می کند؟
پاسخ: امروزه حفاظت از سافت استارتر بسیار کامل شده است و اکثر دستگاه های سافت استارت موتور دارای حفاظ های اولیه الکتروموتور سه فاز هستند و نیازی به استفاده از تجهیزاتی مانند کنترل بار و کنترل فاز ندارید.البته محافظ سافت استارتر در برخی از مدل های قدیمی و ارزان تر وجود ندارد و یا ناقص است، بنابراین باید به کاتالوگ سافت استارتر مراجعه کنید. بنابراین حفاظت از موتور یکی از مهمترین جنبه های استفاده از سافت استارتر است.

رولبرینگ
شنیدن نام بلبرینگ رولینگ قطعا همه را به یاد یک قطعه صنعتی می اندازد. قطعه ای که بتوان آن را به یاتاقان ها متصل کرد یا کاربرد مشابهی با کاربرد بلبرینگ دارد. برای معرفی رولبرینگ ها می توان گفت که مانند یاتاقان ها در صنعت بسیار حائز اهمیت بوده و تقریباً کاربردهای مشابهی مانند بلبرینگ دارند. رولبرینگ یکی از انواع بلبرینگ است که یکی از انواع رولبرینگ تماسی محسوب می شود. در ایران به این نوع بلبرینگ که یکی از بهترین قطعات صنعتی می باشد، رولبرینگ می گویند.

رولبرینگ ها با غلتش با مقاومت بالا و لغزش کم، حرکت بین دو قسمت را امکان پذیر می کنند. این نوع قطعه صنعتی در مکانیک، صنعت و یا پروژه هایی که نیاز به رینگ و تجهیزات صنعتی دوار دارند استفاده می شود. هدف از استفاده از این قطعات صنعتی کاهش فشار و بارهای وارده به قطعات متحرک است. در رولبرینگ ها حرکت بین دو قطعه به صورت غلتکی است که در این نوع قطعات صنعتی مقاومت کمی دارد و لغزش بسیار کم در نظر گرفته می شود.
با استفاده از رولبرینگ، اگر این نوع قطعات بار شعاعی باشند، قطعات فشار قوی می توانند حرکت کنند.به طور کلی، بارهای شعاعی توسط بلبرینگ های غلتکی به خوبی تحمل می شوند، اما نمی توانند بارهای محوری را تحمل کنند.
رولبرینگ ها در مکان هایی استفاده می شوند که بار وارد شده به آن ها در امتداد شعاع جزء دوار بیشتر باشد. در ادامه به اجزای مورد استفاده در ساخت رولبرینگ به همراه انواع رولبرینگ، موارد استفاده و ویژگی های هر کدام می پردازیم.

آشنایی کامل با اجزای بلبرینگ
به طور کلی می توان گفت که بلبرینگ های غلتشی از 4 قسمت داخلی تشکیل شده اند:

• حلقه داخلی (Inner Race) که به آن مخروط داخلی نیز می گویند.
• حلقه بیرونی (نژاد بیرونی) که به آن مخروط بیرونی نیز می گویند.
• عناصر نورد (عنصر نورد)
• نگهدارنده یا قفس (قفس)
با ترکیب این قطعات، بلبرینگ های غلتکی ساخته می شوند که در کاربردهای مورد نظر مورد استفاده قرار می گیرند. وجود تمام اجزاء در طراحی و ترکیب یاتاقان های نورد ضروری است. اگرچه روش ساخت و استفاده از رولربرینگ ها تقریباً مشابه بلبرینگ های ساچمه ای خواهد بود، اما تفاوت هایی را می توان در کاربرد و موقعیت هایی که در آن استفاده می شود مشاهده کرد.

قفس در ساخت بلبرینگ غلتکی به نوعی همه قطعات را در کنار هم نگه می دارد و از مخلوط شدن یا بیرون آمدن قطعات جلوگیری می کند.قفس معمولاً بین کنس داخلی و خارجی قرار می‌گیرد، بنابراین اجزای متحرک را توسط کنس نگه می‌دارد. در بسیاری از کاربردها و روش های ساخت مخروط داخلی به اجزای متحرک یعنی محور چرخش متصل می شود و با آن می چرخد. اما پوشش بیرونی به قسمت بیرونی دستگاه متصل شده و ثابت می ماند.

هنگامی که محور می چرخد، یاتاقان داخلی حرکت می کند و عناصر غلتشی تحت تأثیر این حرکت می چرخند. در نتیجه این حرکات بار اصلی از اجزای داخلی به اجزای نورد و در نهایت به قسمت بیرونی که یاتاقان بیرونی است منتقل می شود. به همین ترتیب، یاتاقان ها می توانند بار وارد شده بر روی خود را تحمل کرده و آن را به مقدار مناسب کاهش دهند. یکی از دلایل استفاده از رولبرینگ کاهش بار شعاعی است. در نتیجه این حرکت، بار شعاعی کاهش یافته و در نهایت حرکات انجام شده نرمتر و یکنواخت تر می شود.

توجه داشته باشید که سطح تماس عناصر نورد و لنت های داخلی و خارجی خطی خواهد بود. به همین دلیل گفته می شود که فقط بارهای شعاعی را تحمل می کنند.

ارائه انواع رولربرینگ و کاربرد آنها
تا اینجا اطلاعاتی در مورد رولبرینگ و کاربرد آنها در اختیار شما قرار دادیم، از این مرحله به بعد می خواهیم در مورد انواع رولبرینگ و کاربرد آن ها صحبت کنیم.توجه داشته باشید که هر نوع رولبرینگ را می توان برای کاربردهای مختلف استفاده کرد. به طور کلی یاتاقان های غلتشی به انواع زیر طبقه بندی می شوند:
• غلتک استوانه ای
• یاتاقان غلتکی
• غلتک سوزنی
• یاطاقان غلتکی مخروطی
رولبرینگ استوانه ای
رولربرینگ های استوانه ای یکی از محبوب ترین و پرکاربردترین انواع رولبرینگ هستند. این نوع غلتک دارای اجزای چرخان یا نوعی غلتک استوانه ای است. این عناصر در سطح دسترسی خطی با مخروط ها قرار دارند. اما می توان گفت که در هنگام بارگذاری مستطیل شکل می شوند. این یاتاقان های غلتشی می توانند مقادیر نیمه شعاعی را تحمل کنند. در مقایسه با رولبرینگ های قبلی که فقط می توانستند مقادیر خراب را تحمل کنند، می توان آنها را گزینه بسیار مناسبی دانست که کاربردهای زیادی دارد.
رولبرینگ های استوانه ای به دو دسته غلتک شناور و غلتک غیر شناور تقسیم می شوند. رولبرینگ های شناور در دو طرح N و NU تولید می شوند و رولبرینگ های استوانه ای غیر شناور مشاهده می شود که در طرح NJ ساخته می شوند. در طراحی NU، دو لبه در لبه بیرونی و هیچ لبه قابل رویتی در لبه داخلی وجود ندارد.در طرح دیگری از این بلبرینگ های نورد مانند طرح قبلی، لبه داخلی دارای دو لبه و لبه بیرونی بدون لبه است. در مقابل این دو طرح می توان گفت که در طرح NJ رولبرینگ یک لبه دارد.
تفاوت این دو نوع غلتک در این است که انواع شناور می توانند بار محوری را در دو جهت تحمل کنند، اما رولبرینگ های غیر شناور فقط در یک جهت می توانند بار محوری را تحمل کنند.

به منظور تحمل بار بیشتر و به نوعی کاربردی تر کردن رولبرینگ های استوانه ای، اصلاحاتی در این نوع رولبرینگ انجام داده اند. این اصلاحات در یاتاقان هایی که پسوند E دارند به خوبی مشخص شده است. در همین نمونه های رولبرینگ اصلاح شده، تغییراتی در قطر و برخی ویژگی های این نوع از یاتاقان های غلتک وجود دارد که باعث می شود نسبت به انواع اصلاح نشده بار بیشتری را تحمل کنند.

رولبرینگ های استوانه ای در انواع مختلفی با ظاهر استوانه ای تولید می شوند، اما به دلایل مختلف این نوع غلتک ها به صورت لگاریتمی سطح تولید می شوند. از جمله این دلایل می توان به کاهش تمرکز تنش و افزایش طول عمر رولربرینگ ها اشاره کرد. سطح داخلی لبه های رینگ به سمت بیرون شیب دارد، زیرا روغن کاری و ضخامت لایه روغن را در هنگام سوخت گیری افزایش می دهد.این نوع رولبرینگ ها در زمینه های مختلف صنعتی کاربرد فراوانی دارند و به میزان بسیار زیادی مورد استفاده قرار می گیرند. از جمله مناطقی که از این نوع رولبرینگ استفاده می شود می توان به تجهیزات انتقال نیرو، ویبره ها، دستگاه های برش فلز، شفت دستگاه های برش و ... اشاره کرد.
خلاصه ای از انواع بلبرینگ
رولبرینگ استوانه ای
رولبرینگ کروی
رولبرینگ مخروطی
یاتاقان های رانش کروی غلتکی
یاتاقان های غلتکی کروی سوزنی

برندهای معتبر یاطاقان نورد صنعتی
بلبرینگ‌های غلتکی تیمکن که در آمریکا ساخته شده‌اند، کیفیت بسیار خوبی دارند و در اندازه‌های مختلف تولید می‌شوند و کاربرد اصلی آن‌ها در راه‌سازی و تجهیزات حفاری است.

رول بلبرینگ SKF در کشور سوئد تولید می شود و البته از آنجایی که حیطه فعالیت شرکت SKF جهانی است، محصولات این کشور در کشورهای دیگری مانند فرانسه، ایتالیا، انگلستان و ... نیز یافت می شود. نیز تولید می شود. رولبرینگ های SKF از نظر کیفیت عالی هستند.غلتک های ژاپنی IKO عمدتاً محصولات این برند ژاپنی غلتک سوزنی هستند و از کیفیت نسبتاً بالایی برخوردار هستند.

از دیگر برندهای با کیفیت رولبرینگ صنعتی می توان به رولربرینگ ژاپنی KOYO، NTN، NSK و NSK اشاره کرد که از کیفیت خوبی برخوردار هستند، از دیگر برندهای ارزان قیمت رولبرینگ صنعتی می توان به رولربرینگ های DPI، KG، F اشاره کرد.

بلبرینگ چیست؟ 
به مرور زمان چون وجود اصطکاک در برخی موارد مزایایی دارد اما در بیشتر موارد مشکلاتی مانند خوردگی، سایش، خط و خش و ... را به دنبال دارد، بنابراین لازم است قطعه ای ساخته شود که قادر به رفع این مشکلات باشد. معایب از جمله این قطعات می توان به بلبرینگ اشاره کرد.

بلبرینگ نوعی یاتاقان است که بارهای محوری، شعاعی یا هر دو محوری و شعاعی را حمل می‌کند، البته شایان ذکر است که یاتاقان‌ها عمدتاً بارهای شعاعی را حمل می‌کنند، کلمه بلبرینگ یا بلبرینگ از دو قسمت Ball می‌آید که به معنای تشکیل توپ و یاتاقان است. در معنای بلبرینگ دلیل وجود بلبرینگ و ساخت آن تفاوت لغزشی و غلتشی است. سایز یاتاقان ها استاندارد بوده و هر کدام برای موارد خاص استفاده می شود، بلبرینگ ها از نظر ساختار داخلی به انواع یاتاقان های کشویی، بلبرینگ های غلتشی و یاتاقان های مغناطیسی تقسیم می شوند.

یاتاقان‌ها با داشتن توپ‌های گرد به عنوان عنصر نورد، می‌توانند اجزای چرخشی و نوسانی در سیستم درگیر مانند شفت‌ها و یاتاقان‌ها را با حداقل اصطکاک بار و نیروهای ایجاد شده منتقل کنند.این ویژگی های بلبرینگ باعث افزایش طول عمر مفید قطعات، سرعت، کاهش تولید گرما و کاهش نویز در حین کار دستگاه می شود.

کاربرد بلبرینگ
محور را به گونه ای نگه دارید که از شل شدن آن در داخل بدنه جلوگیری شود.
جلوگیری از حرکت جانبی محور و برخورد قطعات متحرک و ساکن
نوع بار وارد شده به بلبرینگ ها:
شعاعی: این نوع بلبرینگ در هنگام تغییر چرخش و بار محور را در مرکز قرار می دهد و بار شعاعی را می گیرد، این نوع بلبرینگ نباید در برابر چرخش مقاومت نشان دهد، اگر این اتفاق بیفتد سیستم باعث کاهش راندمان می شود. خواهد بود از انواع این بلبرینگ ها می توان به بلبرینگ های شیار عمیق و یاتاقان های خود تراز و یاتاقان های کشویی اشاره کرد.
محوری: این نوع بلبرینگ ها بار محوری را تحمل می کنند، به این نوع یاتاقان ها یاتاقان های ته گرد نیز می گویند، زمانی که نیروی محوری کم باشد می توان از این نوع بلبرینگ ها استفاده کرد.
شعاعی محوری: این نوع بلبرینگ علاوه بر بار شعاعی بلبرینگ قابلیت تحمل بار محوری را نیز دارد که می توان به یاتاقان های تماسی زاویه ای تک ردیفی-دو ردیفی و در برخی موارد یاتاقان های تماسی زاویه ای تک ردیفی مانند دو تا از آنها رو در رو یا پشت به پشت استفاده می شود.مشخصات فنی

در بازار به این محصول شش هزار بلبرینگ (6000) یا به سادگی می گویند. این نتایج دارای انواع زیر است:

انواع بلبرینگ شیار عمیق
بلبرینگ شعاعی تک ردیفه
بلبرینگ شعاعی دو ردیفه
بلبرینگ شیار عمیق فولادی ضد زنگ
بلبرینگ سرامیکی با شیارهای عمیق
نوع تحمل بار

بار شعاعی
بار محوری (مقدار کم)
بار ترکیبی شعاعی محوری
انواع واشر یا آب بند
واشر فلزی یا واشر نمدی بدون اصطکاک: در محیط هایی که رطوبت وجود ندارد و یاتاقان در حمام روغن نیست، واشر فلزی از خروج گریس از یاتاقان جلوگیری می کند. از آنجایی که با قسمت دوار بلبرینگ درگیر نیستند، سرعت این یاتاقان ها زیاد است. واشر فلزی با علامت 2Z، Z در شماره فنی بلبرینگ نشان داده شده است.

لاستیک نمد: در محیطی که یاتاقان در معرض رطوبت باشد از ورود آب به بلبرینگ جلوگیری می کند و در نتیجه از زنگ زدن قطعات داخل بلبرینگ جلوگیری می کند. واشر لاستیکی که از Viton و NBR ساخته شده است با علامت 2RS و RS در شماره فنی بلبرینگ مشخص شده است.

بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفی یا بلبرینگ شش هزارم ردیفی
این محصولات به دلیل وجود شیار کروی عمیق و یکپارچه، علاوه بر تحمل بار شعاعی، دو طرف بار محوری را تحمل می کنند.همانطور که در بالا ذکر شد، این محصولات معمولا با واشرهای فلزی و لاستیکی عرضه می شوند. تحمل بار شعاعی و بار محوری در دو طرف از ویژگی های این بلبرینگ ها است.

بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه

در زیر انواع کانال های عمیق را به همراه پسوند و نماد ارائه می دهیم:

بلبرینگ با مهر و موم لاستیکی برای جلوگیری از نفوذ رطوبت، با پسوند 2RS
کاسه نمدی لاستیکی با مهر و موم لاستیک مصنوعی و فلزی با پسوند و نماد Seals مشخص شده است.
کاسه نمدی فلزی با پسوند و نماد Z یک طرفه یا 2Z دو طرفه مشخص می شود.
یاتاقان پین برای تثبیت در یک فضای کوچک اشغال شده که با پسوند و نماد NR مشخص می شود.
هنگامی که صدای بلبرینگ مهم است، مثلاً در لوازم خانگی، با پسوند QE5 نشان داده می شود.

نحوه استفاده از بلبرینگ 6000

در هنگام مونتاژ نباید آنها را شسته و حرارت داد، زیرا از دو طرف فنجان های نمدی دارند و پر از چربی هستند.
در صورت چرخش حلقه بیرونی بلبرینگ کاپ نمدی فلزی احتمال نشتی گریس وجود دارد.
بلبرینگ با فنجان های نمدی لاستیکی دارای افت سرعت هستند.
بلبرینگ دو ردیفه یا دوتایی شعاعی

طرح شیار عمیق دو ردیفه مشابه طرح شیار عمیق تک ردیفه بوده و دارای شیار عمیق پیوسته می باشند.در این نوع، سازگاری بین توپ و شیار عمیق زیاد است. بارگذاری بلبرینگ در این یاتاقان ها به صورت محوری و دو طرفه و همچنین بارگذاری شعاعی است. استفاده از این محصولات زمانی است که یک ردیف کانال عمیق نمی تواند بار را تحمل کند. این محصولات دارای قطر داخلی و خارجی کمی بیشتر از بلبرینگ های شیار عمیق تک ردیفه هستند، اما ظرفیت قابل توجهی بیشتری نسبت به بلبرینگ های شیار عمیق تک ردیفی دارند. استفاده از این بلبرینگ ها زمانی است که بلبرینگ ظرفیت بار کافی را نداشته باشد. به ساچمه گرد نیز معروفند. بسته به روش قرارگیری، قابلیت تحمل بار محوری یک طرفه و دو طرفه را دارند.

نحوه نصب بلبرینگ دوبل

نوع چیدمان این محصولات با توجه به کاربرد و بار محوری به همراه پسوند به شرح زیر است:

پشت سر هم با بار محوری در یک طرف با پسوند و نماد DT
بار محوری پشت به پشت در دو طرف، استحکام بالا با پسوند و نماد DB
حالت چهره به چهره با بارگذاری محوری در دو طرف، کمتر از حالت پشت به پشت
کاربرد اصلی یاتاقان های تماسی چهار نقطه ای در زمینه تجهیزات انتقال نیرو می باشد که بار محوری در دو جهت اعمال می شود و حرکت محوری باید کاملاً محدود شود و همچنین باید از بلبرینگ با عرض کم استفاده شود.یاتاقان های با تماس چهار نقطه ای به هیچ وجه برای تحمل بارهای شعاعی که بر بارهای محوری غالب هستند مناسب نیستند، زیرا تحت بار شعاعی نقاط تماس به چهار نقطه افزایش می یابد و در نتیجه میزان اصطکاک افزایش می یابد.

نوع بلبرینگ: بار محوری را از دو طرف می گیرند.

توصیه ها

عدم تمرکز برابر است با افزایش نویز از بلبرینگ
برای جلوگیری از چرخش حلقه بیرونی داخل محفظه در اندازه های بزرگ، این بلبرینگ ها با دو خار ساخته می شوند.
بلبرینگ های خود تنظیم شونده
آنها دو ردیف توپ با یک حلقه بیرونی مشترک دارند. دلیل خود تنظیمی آن در هنگام انحراف و جابجایی شفت، شیارهای خمیده در آن برای توپ است.
انواع بلبرینگ های خود تراز
یاتاقان های خود تراز بدون واشر (متداول ترین نوع یاتاقان های خود تراز، یاتاقان های هزاری هستند، مثلاً 1200 و یاتاقان های دو هزاری، مثلاً 2200)
بلبرینگ های خود تراز با واشر در دو طرف بلبرینگ
بلبرینگ های خود تراز با یک حلقه داخلی گسترده
نکاتی در مورد استفاده از بلبرینگ های خود تنظیم شونده

ویژگی خود تراز شدن این یاتاقان ها وجود شیارهای ساچمه ای منحنی در داخل بلبرینگ است.
اصطکاک کمتری دارند.

کاسه نمد قطعه ای است که در کلیه سیستم های هیدرولیک اعم از پمپ، پیستون و کوپلینگ های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. البته در برخی منابع از کلمه مهر روغنی که در فارسی به کاسه نمدی ترجمه می شود به سایر سیستم های آب بندی مانند حلقه O نیز اشاره شده است اما در فارسی این نوع مهر است که آنها معمولاً می گویند "اوه." کاسه نمدی برای جلوگیری از روغن کاری شفت ها و یاتاقان ها و همچنین محافظت از این قطعات در برابر آلودگی و گرد و غبار استفاده می شود.
دیگ نمدی به عنوان نوعی ماده آب بندی برای آب بندی محور چرخان و محفظه حاوی مایع در گیربکس ها، سیلندرهای هیدرولیک و ... استفاده می شود تا از نفوذ مایعات به داخل محفظه جلوگیری شود. این آب بند بین دو جسم دوار یا دو جسم ثابت و دوار استفاده می شود.
کاسه نمدی معمولاً از دو قسمت تشکیل شده است: یک قسمت بیرونی فلزی سفت و یک قسمت داخلی انعطاف پذیر. کار اصلی عایق توسط قسمت انعطاف پذیر متصل به قسمت فلزی انجام می شود. قسمت داخلی از پلاستیک مصنوعی یا طبیعی ساخته شده و با اعمال فشار مناسب به محور، از ریختن روغن به بیرون جلوگیری می کند.

تاریخچه کاسه نمد
برای قرن ها، مهندسان با چالش مهر زنی در ماشین های متحرک مواجه بوده اند.در روزگاری که مردم مهاجرت به غرب را آغاز کردند، به سیستم های آب بندی برای آب بندی چرخ های خودروها برای مدت طولانی نیاز داشتند. در میان انواع اولیه مهر و موم، نوارهای چرمی و نمدی بود که چربی حیوانی را در توپی چرخ ها نگه می داشت. با شکل گیری انقلاب صنعتی و تولید موتورهای احتراق داخلی و گیربکس ها، قطعات آب بندی بهتری مورد نیاز بود.
در اواخر دهه 1920 یک کاسه نمدی جدید با استفاده از چرم مقاوم در برابر روغن و درب فلزی ساخته شد. در پایان جنگ جهانی دوم، توسعه کاسه های نمدی بهبود یافت و لاستیک مصنوعی با چرم جایگزین شد. در دهه 1960 پلاستیک هایی با مقاومت در برابر دمای بالا تولید شد که برای آن از موادی مانند سیلیکون ها، پلی آکریلات ها و فلوروکربن ها استفاده شد.
کاربرد کاسه چگونه کار می کند؟
طرز تهیه کاسه نمدی بسیار ساده است. لبه کاسه نمدی روی قسمت چرخان - معمولاً محور - قرار می گیرد و دیواره (قطر بیرونی) به محفظه نگهدارنده فشرده می شود و بنابراین کاسه نمدی را در جای خود نگه می دارد. برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد، لبه های کاسه نمدی باید روغن کاری شوند.به عبارت بهتر، کاسه نمدی از طریق عمل پمپاژ در نقطه تماس بین فلنج و سطح شفت از نشتی جلوگیری می کند. جهت پمپ با جهت پروفیل فشار نسبت مستقیم دارد. این پروفیل فشار توسط هندسه رینگ کنترل می شود که باعث ایجاد گرادیان فشار بیشتری در قسمت روغنی رینگ می شود. البته، این گرادیان فشار تنها یک جنبه از نحوه کار یک گلدان نمدی است.

جنبه دوم این است که لایه ای از فیلم روغن بین لبه کاسه نمدی و سطح شفت وجود دارد. ضلع سوم برای ایجاد ناهمواری در لبه کاسه نمدی در نظر گرفته شده است. این بی نظمی ها به گونه ای قرار می گیرند که مایع را به سمت قسمت چربی پمپ می کند.
کاربرد کاسه نمد چیست؟
عموماً از این قطعه در سیستم های حرکتی شامل حرکات دورانی، نوسانی و رفت و برگشتی استفاده می شود.

حرکت چرخشی: جهت چرخش در این سیستم ها برای بسته شدن بسیار مهم است. شفت ممکن است در جهت عقربه های ساعت، خلاف جهت عقربه های ساعت یا هر دو بچرخد.
حرکت نوسانی: در این نوع حرکت شفت در یک قوس با زاویه مشخصی نوسان می کند.
حرکت رفت و برگشتی: همانطور که در تصویر می بینید، شفت به طور متناوب در داخل و خارج از اتاق تغییر می کند.

چه عواملی بر عمر کاسه نمد تاثیر می گذارد؟
در زیر عوامل موثر بر عمر رگ ها از جمله دما و فشار را شرح خواهیم داد.

درجه حرارت
سه شکل دما در گلدان های نمدی وجود دارد که به دمای بیرون، دمای پایین و دمای سینک تقسیم می شوند. اثرات ترکیبی این دماها باعث سخت شدن مواد الاستومری در این قسمت ها می شود که در نهایت منجر به عدم خاصیت ارتجاعی و کاهش عمر قطعه می شود. دمای بیرون می تواند توسط هر منبع گرمایی خارجی ایجاد شود و تاثیر زیادی بر عمر این قطعه خواهد داشت.

مشکل دیگر زمانی است که دمای بیرون به حداقل دمای کاری فلنج برسد. در دماهای پایین، در صورتی که شفت دارای "فرار از" باشد، ممکن است به دلیل کاهش کشش نوک پاره شود. دمای انبار نیز بر عمر قطعه تاثیر می گذارد. در واقع بین عمر جزئی و دمای نگهداری رابطه مستقیم وجود دارد. اگر اولئولیت طولانی‌ترین کسر باشد، دمای ذخیره‌سازی کمتری باید در نظر گرفته شود، اما اگر عمر طولانی آنچنان مهم نباشد، دمای ذخیره‌سازی بالاتر اثرات مثبتی روی سیستم خواهد داشت. با این افزایش دما، ویسکوزیته سیال و مصرف انرژی کاهش می یابد.دمای زیر فلنج تابعی از سرعت شفت، اصطکاک مواد، زبری سطح، دمای خارجی و دمای ذخیره سازی است. با افزایش این عوامل، دمای زیر فلنج نیز افزایش می یابد. اصطکاک مواد نیز با خواص الاستومری، بار لبه و روانکاری مرتبط است.

فشار
کاسه های نمدی رادیال برای عملکرد در سیستم های فشار بالا طراحی نشده اند. قسمت الاستیک بسیار نازک است و از هیچ گونه پشتیبانی محکمی بهره نمی برد. کمی افزایش فشار کافی است تا نیرویی به لبه بیرونی وارد شود تا این لبه بچسبد که باعث کاهش طول عمر قطعه نیز می شود. حداکثر فشار در کاربردهای صنعتی تا
7
-
10

p
s
i
ذکر شده است و زمانی که با این محدوده فشار سروکار داریم باید سرعت شفت را نیز در نظر بگیریم.

درک عملکرد کاسه نمد
طرز ساخت کاسه نمدی را می توان به راحتی در خودرو مطابق تصویر زیر مشاهده کرد. در این نوع موتورها حرکت رفت و برگشتی پیستون ها به حرکات چرخشی شفت تبدیل می شود و شافت نیز با یاتاقان های فلزی پوشانده می شود. روغن برای روانکاری یاتاقان ها و همچنین قسمت هایی که فلزات با یکدیگر در تماس هستند استفاده می شود. از آنجایی که تابه روغن به محفظه موتور متصل است، یاتاقان ها به فاصله مشخصی بین موتور و شفت نیاز دارند.در اینجا از یک کاسه نمدی برای جلوگیری از روانکاری ناحیه تماس بلبرینگ استفاده می شود.

انتخاب کاسه نمد به چه عواملی بستگی دارد؟
انتخاب کاسه نمد با طراحی و متریال بهینه به شرایط عملیاتی و کاربردی بستگی دارد که از جمله عوامل زیر است:

درجه حرارت
سرعت
اختلاف فشار
نوع روان کننده
حالت پرتره یا افقی
لنگش و ناسازگاری ستون با دیوار داخلی
از آنجایی که تأثیر یکی از شرایط عملیاتی فوق معمولاً بر سایر انتخاب های این قطعه غالب است، هیچ قانون کلی برای تعیین بهترین نوع کاسه نمدی وجود ندارد. البته در ادامه روندی کلی در انتخاب این قطعه بر اساس عملکرد و مدت نگهداری بیان شده است.

اینورتر چیست؟
این محصول نام های زیادی مانند درایو، درایو فرکانس متغیر، کنترل سرعت موتور یا VFD دارد که در لغت به معنای ترانسفورماتور است و وظیفه آن تبدیل جریان DC به جریان متناوب و کنترل و راه اندازی موتور و بین منبع تغذیه و موتور است. قرار داده شده.

انواع ترانس سه فاز و تک فاز

اینورترها در برق صنعتی، لوازم خانگی و صنعتی مانند ماشین لباسشویی، یخچال، آسانسور خانگی، پمپ آب، تهویه مطبوع و غیره استفاده می شوند. در جاهایی که حرکت وجود دارد این قابلیت باعث افزایش فرکانس و سطح ولتاژ خروجی با تقویت ترانسفورماتور می شود. به سطح ولتاژ و فرکانس مورد نظر و تامین و تولید خروجی AC با ولتاژ و فرکانس مورد نیاز کاربر. در نهایت از برق متناوب تولید شده در خروجی اینورتر می توانیم انواع موتورهای سه فاز AC را کنترل و راه اندازی کنیم.

درایو فرکانس متغیر (VFD) چیست؟
درایو فرکانس متغیر (VFD Inverter یا Variable Frequency Drive) نوعی کنترل کننده الکتروموتور است که با تغییر ولتاژ و فرکانس اعمالی، موتور را با سرعت و ولتاژ مناسب می چرخاند.در کاربردهایی که موتور نیازی به کارکردن با سرعت کامل ندارد، می توان از درایو VFD برای کاهش فرکانس و ولتاژ برای مطابقت با بار روی موتور استفاده کرد. در کاربردهایی که به سرعت موتور متغیر نیاز دارند، یک درایو VFD به راحتی می تواند با افزایش یا کاهش سرعت چرخش موتور، سرعت مورد نیاز را تامین کند.

این نوعاینورتر که به اختصار VFD نامیده می شود، نوعی واحد کنترل سرعت موتور و سیستمی برای کنترل سرعت چرخش موتور AC با کنترل فرکانس توان اعمال شده به موتور الکتریکی است. اینورتر قدرت را کنترل می کند. در اکثر موارد درایو فرکانس متغیر شامل یک یکسو کننده است، به طوری که برق DC مورد نیاز اینورتر از برق AC اصلی شهر با ولتاژ 220 ولت و فرکانس 50 هرتز تامین می شود تا ابتدا برق متناوب تبدیل شود. تبدیل آن به برق AC مورد نیاز و از آنجایی که سرعت چرخش موتور الکتریکی با فرکانس رابطه مستقیم دارد، با تغییر فرکانس نسبی و ولتاژ اعمال شده به موتور، سرعت شفت را کنترل و راه اندازی می کند. موتور الکتریکی. AC مخفف جریان متناوب و DC مخفف جریان مستقیم است.از آنجایی که اینورتر یک جزء اصلی است، درایو فرکانس متغیر گاهی اوقات اینورتر یا درایو نامیده می شود. این محصول قابلیت کنترل و راه اندازی موتورهای سه فاز تا 11 کیلووات و موتورهای سه فاز با توان بالاتر از طریق برق ورودی تک فاز را دارد.

البته اینورتر در الکترونیک تعریف دیگری دارد:

جریان مستقیم ترانسفورماتور یا اینورتر AC به عناصری گفته می شود که جریان مستقیم را به جریان متناوب تبدیل می کنند. هر وسیله ای که برق DC را به برق AC تبدیل می کند اینورتر (مبدل AC به AC) نامیده می شود.

موج تولید شده توسط اینورترها یک موج مربعی است که با استفاده از فیلترهای مخصوص (نمک ها و خازن ها) می توان آن را به موج سینوسی تبدیل کرد. اینورترها به صورت تک فاز و سه فاز در بازار موجود می باشند. کاری که این مبدل ها انجام می دهند برعکس کاری است که یکسو کننده ها (AC به DC) انجام می دهند. اینورترها هیچ قطعه متحرکی ندارند و در طیف وسیعی از کاربردها، از منبع تغذیه کامپیوتر گرفته تا وسایل نقلیه بزرگ حمل و نقل استفاده می شوند. اینورترها معمولا برای تامین جریان AC از منابع DC مانند پنل های خورشیدی یا باتری ها استفاده می شوند.بازتابنده نوسانگر الکترونیکی قدرت بالایی دارد. دلیل این نام گذاری این است که این دستگاه عملکرد معکوس یک اینورتر برق معمولی AC به DC را انجام می دهد.

در واقع اینورتر یا موتور AC وسیله ای است که با استفاده از آن می توان سرعت موتور AC سه فاز را بدون کاهش قدرت و گشتاور موتور کنترل کرد. اینورترها در ظرفیت های مختلفی ساخته می شوند، به عنوان مثال برای یک موتور 20 اسب بخار باید از اینورتر 20 اسب بخار استفاده شود. اینورترها از نظر ورودی به دو دسته تکفاز و سه فاز تقسیم می شوند. البته خروجی همه آنها سه فاز است. برای ترانسفورماتورهایی که قدرت آنها بیش از 3 اسب بخار است فقط از ورودی های سه فاز استفاده می شود. برخی از ترانسفورماتورهای ولتاژ پایین هشداری دارند که نباید برای تغذیه چراغ های فلورسنت معمولی استفاده شوند. دلیل این هشدار اتصال موازی خازن یکسو کننده برق با LED است. با برداشتن کندانسور مشکل حل می شود.

اینورترها از نظر فاز و شکل موج خروجی
اینورترها از نظر تبدیل فاز و همچنین از نظر شکل موج خروجی به دو نوع اصلی تک فاز و سه فاز تقسیم می شوند و به چهار نوع زیر تقسیم می شوند:

خروجی موج مربعی
مدولاسیون خروجی MSW سینوسی یا نیمه سینوسی
خروجی سینوسی خالص PSW
کاربرد بازتابنده
اینورتر یا درایو فرکانس متغیر برای راه اندازی و کنترل دور موتور در صنایع مختلف استفاده می شود.

انواع پمپ های صنعتی و ساختمانی
سیستم های تامین آب با بوستر پمپ
فن های صنعتی مانند فن کوره، فن گلخانه ای، فن تهویه، فن برج خنک کننده، فن تونل و غیره
دمنده
آسانسور
دوک های موتور در ماشین های نجاری و فرز CNC
ماشین آلات خم و برش
دستگاه جوش
انواع جرثقیل سقفی و تاورکرین سنگین
تسمه نقاله
دستگاه های اکسترودر
انواع ماشین آلات چاپ
ماشین آلات بسته بندی
انواع ماشین آلات صنایع تزریق پلاستیک
پارکینگ طبقاتی
انتقال برق HVDC
موتورهای الکتریکی برای وسایل نقلیه الکتریکی
استفاده در پنل های خورشیدی
منبع تغذیه
منابع برق اضطراری
بخاری القایی

چگونه یک اینورتر مصرف برق را کاهش می دهد؟
اینورتر به صورت هوشمند بار موتور را تشخیص می دهد و با توجه به همان بار به موتور جریان می دهد و این جریان اغلب کمتر از جریان نامی موتور است. بنابراین موتور با توجه به میزان مصرف جریان را از شبکه می گیرد و در نهایت کاهش هزینه برق مصرفی را خواهیم داشت.
معمولاً سازمان برق برای مصرف کننده بار راکتیو از شبکه سراسری جریمه می کند که عموماً با نصب بانک های خازنی در کارخانه ها حل می شود.از آنجایی که موتورهای القایی یکی از مصرف کنندگان اصلی بار راکتیو هستند، این مشکل با استفاده از اینورتر قابل حل است. اینورترها دارای یک بانک خازن در داخل هستند و در نتیجه مصرف بار راکتیو موتور را جبران می کنند، موتور در نهایت فقط بار فعال را از شبکه برق مصرف می کند، بنابراین شامل جریمه نمی شود و نیازی به نصب خازن خارجی نخواهد داشت.

بانک از آنجایی که موتور دارای بار راکتیو شبکه است، اگر از درایو برای راه اندازی و کنترل موتور استفاده شود، چون موتور دارای بانک خازن است، بار راکتیو را جبران می کند و فقط بار اکتیو را از شبکه برق مصرف می کند، بنابراین جریان مصرفی بسیار کاهش می یابد.
در بسیاری از برنامه ها، راه اندازی به انرژی زیادی نیاز دارد. موتور خاص با قدرت بالاتر انتخاب می شود، بنابراین در حین کار از جریان بیشتری از شبکه استفاده می کند. در صورت استفاده از اینورتر، اینورتر در هنگام راه اندازی به طور خودکار این جریان را به مقدار لازم افزایش می دهد و در حین کار آن را به مقدار لازم کاهش می دهد، به این ترتیب به طور کلی هزینه برق مصرفی بسیار کاهش می یابد.

در بسیاری از کاربردها موتور در هنگام راه اندازی جریان بسیار بالایی از شبکه می گیرد و باعث افت ولتاژ شبکه و آسیب به تاسیسات منبع تغذیه و سایر دستگاه ها می شود که این جریان تا 6 برابر جریان نامی موتور است. بله، اگر از اینورتر استفاده کنید، این جریان اضافی بسیار کم خواهد بود (حداکثر 0.2 برابر). به عنوان مثال، اگر موتور با جریان اسمی 10 آمپر کار می کند، این جریان در هنگام راه اندازی تا 60 آمپر است، در صورت استفاده از اینورتر، این جریان حداکثر تا 12 آمپر است و موتور کند می شود. . این توانایی جدای از کاهش هزینه برق باعث افزایش عمر مفید موتور می شود.
امکان استفاده از برق 220 ولت تکفاز به جای 380 ولت سه فاز برای راه اندازی موتور سه فاز با حداکثر توان 4 کیلو وات که به این معنی است که یک موتور سه فاز به طور معمول کاملاً با برق خانگی قابل تغذیه است.
در پمپ ها و فن ها دبی متناسب با سرعت موتور است اما توان مصرفی متناسب با مکعب سرعت است. به عنوان مثال، اگر دور موتور 50 درصد کاهش یابد، توان مصرفی مورد نیاز 12 است.5 درصد خواهد بود که به معنای 87.5 درصد صرفه جویی در انرژی است.

کربن متوسط ​​فرو منگنز که به اختصار MCFeMn نامیده می شود، یکی از اساسی ترین مواد مورد استفاده در صنایع ریخته گری فلزات آهنی و همچنین صنایع ساخت الکترود است. این ماده از خانواده فروآلیاژها است که از مخلوطی از آلیاژهای مختلف و آهن به دست می آید. منگنز آلیاژی است که در این فرمولاسیون یافت می شود و شکل ترکیبی آن است که بسته به کاربرد بین 75 تا 85 درصد متغیر است. همانطور که از نام این فروآلیاژ پیداست، عنصر دیگری که در ترکیب آن اهمیت زیادی دارد، میزان کربن موجود در آن است که حداکثر نباید از 1.5 درصد بیشتر شود. سایر عناصر تشکیل دهنده آن مقادیر کمی سیلیس، فسفر و گوگرد است.

فرومنگنز کربن متوسط ​​ظاهری خاکستری با رگه های قهوه ای دارد و به طور کلی به عنوان توده برای استفاده در صنایع ریخته گری یا پودر برای استفاده در صنایع الکترود سازی طبقه بندی می شود. منگنز دارای چگالی 7.43 گرم بر سانتی متر مکعب، نقطه ذوب 1245 درجه سانتی گراد و نقطه جوش 2150 است.

همانطور که قبلا ذکر شد، میزان کربن موجود در ترکیب فرومنگنز از اهمیت بالایی برخوردار است و به همین دلیل به سه درجه زیر طبقه بندی می شود.

1- منگنز آهنی با کربن بالا: با محتوای کربن بین 6 تا 8 درصد
2- منگنز آهنی کربنیک متوسط: دارای 1 تا 2 درصد کربن است
3- منگنز آهنی کم کربن: 0.3 تا 0.8 درصد کربن

میانگین قیمت فرومنگنز متوسط کربن
قیمت این سه گرید فرومنگنز نیز بر اساس میزان کربن موجود در آن طبقه بندی می شود که به ترتیب دارای بیشترین قیمت فرومنگنز کم کربن و کمترین قیمت فرومنگنز می باشد. بر این اساس قیمت فرومنگنز کربن متوسط ​​بالاتر از پر کربن و کمتر از کم کربن است. در صنعت فولاد به ازای هر تن فولاد تولیدی، حدود 3 تا 5 کیلوگرم منگنز 75 درصد مصرف می شود. چین، آفریقای جنوبی، روسیه و هند بیشترین سهم تولید و فروش را در جهان دارند.

فرومنگنز چگونه تولید می شود؟
فرومنگنز تحت احیای پیروترمال کربن در کوره های قوس الکتریکی یا کوره بلند در دمای 1200-1400 درجه سانتی گراد تولید می شود. نحوه تولید آن با حرارت دادن مخلوط اکسید آهن و سنگ معدن منگنز 40 درصد با کربن (به شکل زغال سنگ و کک) و افزودن سرباره سازهایی مانند دولومیت، آهک و کوارتز در آن فرآیند.

کاربرد فرومنگنز متوسط کربن

به طور کلی می توان گفت زمانی که کربن به ساختار ریخته گری محصول آسیب می زند، از آهن منگنز کربن متوسط ​​استفاده می شود.فولاد با کیفیت بالا در فرآیند ذوب نیاز به اکسید زدایی و گوگرد زدایی دارد و استفاده از اکسید زداها هزینه را به شدت افزایش می دهد. آهن و منگنز عمدتاً برای خنثی کردن اثرات بد گوگرد و سایر مواد مضر استفاده می شود. همچنین به عنوان یک اکسیدان عمل می کند و با گوگرد ترکیب می شود و گوگرد منگنز تولید می کند و در نتیجه اثر مضر گوگرد آهن و شکنندگی آن را کاهش می دهد و در نتیجه خواص گرم کاری محصول را بهبود می بخشد. این ویژگی ها باعث افزایش استحکام و سختی و بهبود کیفیت فولاد می شود.

در صنعت ریخته گری از فرومنگنز کربن متوسط ​​برای اشباع و کروی کردن مواد استفاده می شود و از تشکیل کاربیدها جلوگیری می کند. همچنین رسوب گرافیت را افزایش می دهد و زمان گلوله شدن را بسیار کوتاه می کند. این ماده تشکیل ناخالصی ها را در آهن مذاب کاهش می دهد، در نتیجه گرفتگی ورودی آب کوره کاهش می یابد و عمر مفید کوره بلند به طور موثر افزایش می یابد.

منگنز یک آنتی اکسیدان است.در آهن مذاب، منگنز با اکسیژن ترکیب می شود و MnO را تشکیل می دهد و این واکنش تا حدودی نسبت اکسیژن را کاهش می دهد. اما این عنصر در مقایسه با عناصر اکسید زدا قوی مانند Al و Si ضعیف است و به عنوان اکسید زدا استفاده نمی شود. نکته مهم در فولاد ریز برش، تمایل منگنز به ترکیب با گوگرد و تولید سولفید منگنز است. MnS تشکیل شده در مذاب سعی می کند وارد سرباره شود. در حالت جامد، MnS موجود در ریزساختار، حلالیت کمی دارد و آخال های غیرفلزی ایجاد می کند. منگنز با حذف منگنز در حین انحلال و تبدیل آن به سرباره، می تواند خطر شکنندگی را کاهش دهد. همچنین با حرکت دادن قسمت جلویی منحنی TTT به سمت راست، سرعت سرد شدن را برای رسیدن به ساختار مارتنزیتی کاهش داده و سختی را افزایش می دهد. منگنز اضافی با کربن و کاربید منگنز Mn3C واکنش می دهد. منگنز در تمام فولادهای کربنی و کم آلیاژی و همچنین در جوشکاری به عنوان پرکننده استفاده می شود. در فولادهای ضد زنگ، منگنز شکل پذیری گرم را بهبود می بخشد. منگنز آستنیت را در دمای پایین تثبیت می کند، اما فریت را در دمای بالا.نمودارهای Fe-Mn گسترش ناحیه پایداری آستنیت را با افزایش منگنز نشان می‌دهند. در برخی از فولادهای پر آلیاژ، وجود منگنز در محتوای کروم بالا باعث کاهش دمای تبدیل فولادهای دلتا به آستنیتید می شود، بنابراین حتی در دمای اتاق نیز درصدی از دلتا فریت در ریزساختار مشاهده می شود.
مشخصات
به عنوان یک اکسید کننده و برای افزایش استحکام و سختی در تولید انواع فولادهای ابزار، فولادهای سازه ای و فولادهای نسوز

با توجه به ویژگی های فرومنگنز کربن متوسط، به طور گسترده ای در صنعت ریخته گری آهن و فولاد استفاده می شود. فرومنگنز یک اکسید کننده و آلیاژ پرکاربرد در صنعت فولاد است. کربن آهن متوسط ​​و منگنز به عنوان یک افزودنی می تواند سختی، کشش، چقرمگی و مقاومت در برابر سایش فولاد را بهبود بخشد. به طور گسترده در فولاد ساختاری، فولاد ابزار، فولاد مقاوم در برابر حرارت، فولاد مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شود. با افزودن فرومنگنز به مذاب، چرخش فولاد و چدن را آسان می کند که به طور گسترده در قطعات خودرو یا قطعاتی که نیاز به چرخش دارند استفاده می شود.

فرومنگنز (کم کربن)
معرفی
منگنز یک عنصر آنتی اکسیدانی است. در آهن مذاب، منگنز با اکسیژن ترکیب می شود و MnO را تشکیل می دهد و این واکنش تا حدودی درصد اکسیژن را کاهش می دهد. با این حال، این عنصر نسبت به عناصر اکسید زدا قوی مانند Al و Si ضعیف تر است، بنابراین به عنوان یک عامل اکسید زدا استفاده نمی شود. نکته مهم در فولادهای خوش تراش، تمایل منگنز به ترکیب با گوگرد و تولید سولفید منگنز است. MnS تشکیل شده در مذاب سعی می کند وارد سرباره شود. در حالت جامد، MnS موجود در ریزساختار، حلالیت کمی دارد و آخالهای غیرفلزی ایجاد می کند. منگنز با حذف MnS در حین ذوب و انتقال آن به سرباره، خطر شکنندگی را کاهش می دهد. علاوه بر این، با جابجایی دماغه منحنی TTT به سمت راست، می توان سرعت خنک سازی برای رسیدن به ساختار مارتنزیتی را کاهش داد و سختی پذیری را افزایش داد. منگنز اضافی با کربن واکنش داده و کاربید منگنز Mn3C را تشکیل می دهد. منگنز در انواع فولادهای کربنی و کم آلیاژی و به عنوان پرکننده در جوشکاری کاربرد دارد. در فولاد ضد زنگ، منگنز شکل پذیری گرم را بهبود می بخشد. منگنز آستنیت را در دماهای پایین و فریت را در دمای بالا تثبیت می کند.نمودار Fe-Mn نشان می دهد که ناحیه پایدار آستنیت با افزایش منگنز گسترش می یابد. در برخی از فولادهای پر آلیاژ، منگنز در حضور کروم بالا باعث کاهش دمای انتقال دلتا به فولاد آستنیتی می شود، به طوری که درصد مشخصی از دلتا فریت را می توان در ریزساختار حتی در دمای اتاق مشاهده کرد.
کاربرد:
به عنوان یک جاذب اکسیژن و برای افزایش استحکام و سختی در تولید انواع فولادهای ابزار، فولادهای سازه ای و فولادهای نسوز استفاده می شود.
طبقه بندی فرومنگنز
فرومنگنز چگونه طبقه بندی می شود؟ منگنز بیشترین کاربرد را در صنعت آهن و فولاد دارد که معمولاً به عنوان فروآلیاژ به مذاب اضافه می شود. فرومنگنز به اشکال مختلفی در بازار به فروش می رسد که هر کدام خواص خاص خود را دارند که با دانستن این خواص می توانید با استفاده درست از آن ها محصولی با کیفیت به دست آورید.

به طور کلی فرومنگنز به طور عمده به دسته های زیر تقسیم می شود:

فرومنگنز با کربن بالا (HC Fe-Mn)
فرومنگنز کربن متوسط ​​(MC Fe-Mn)
فرومنگنز کم کربن (LC Fe-Mn)
منگنز فلزی منگنز (فلز منگنز)
آلیاژ نیترید منگنز
از زمان های قدیم، فرومنگنز با کربن بالا بیشترین استفاده را در ذوب و فرآوری فولاد داشته است.اما کاربرد آن معمولاً به فولادهای بدون آلیاژ و فولادهای کم آلیاژ کربن محدود می شود.

اندازه فرومنگنز
مشخصات فرومنگنز با کربن بالا به شرح زیر است:

20-80 میلی متر، تا 10٪ ذرات کوچکتر
10-50 میلی متر، تا 10٪ ذرات کوچک
3-25 میلی متر، تا 5٪ ذرات کوچک
از فرومنگنز کم کربن یا فرومنگنز کربن متوسط ​​زمانی استفاده می شود که میزان کربن کم مهم باشد و میزان آن باید کنترل شود. در برخی موارد، باید به محتوای کربن توجه کنیم، زیرا پس از افزودن فروآلیاژ دیگر نمی توان آن را کاهش داد.

طبقه بندی فرومنگنز اساساً از فرومنگنز با کربن بالا از طریق تصفیه اکسیژن و روش سیلیکوترمال از جمله واکنش سیلیکون و سنگ معدن منگنز در مواد خام آلیاژی SiMn به دست می آید.

با توجه به افزایش تولید فولاد کم کربن، پالایش و استفاده از آلیاژهای کم کربن نیز رو به افزایش است. سیلیکومنگنز در مقایسه با مخلوط فرومنگنز با کربن بالا و فروسیلیس 75 درصد، مقدار کمی فسفر، کربن، آلومینیوم و نیتروژن را وارد مذاب می کند.

اما سیلیکومنگنز در کجا بیشتر استفاده می شود؟ اکثر فولادهای حاوی منگنز و سیلیکون از سیلیکومنگنز با کیفیت استاندارد استفاده می کنند.زیرا استفاده از آنها ترکیبی از کربن، منگنز، سیلیکون و عناصر کمیاب را مقرون به صرفه تر و تنظیم می کند.

علاوه بر این، استفاده از سیلیکومنگنز کم کربن در تولید فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی و سایر فولادهایی که نیاز به ترکیب منگنز و سیلیکون دارند، فرآیند تولید را اقتصادی تر می کند.

خواص فرومنگنز
سخت
آنها ظاهر بلوکی دارند
تا زمانی که خشک است مزه ندارد
آنها معمولا دارای روکش فلزی و نقره ای هستند
در انبار و با گذشت زمان، یک لایه اکسید سیاه سطح آن را می پوشاند
بدون آلودگی
عرضه معمولا خرد و الک می شود
چگالی بین 7.4-7.3 گرم بر سانتی متر مکعب و چگالی ظاهری 4t/m^3 است.
نقطه ذوب 1050 تا 1260 درجه سانتیگراد بسته به هویت شیمیایی
غیر قابل اشتعال، نامحلول در آب
غیر واکنشی (با مواد دیگر واکنش نمی دهد)
کاربرد اصلی فرومنگنز
عامل کاهنده اکسیژن و عامل تولید گوگرد در تولید آهن و فولاد
آلیاژهای فرومنگنز مورد استفاده در فولادسازی و فعالیت های ریخته گری
منگنز را با گوگرد ترکیب می کند تا از تشکیل سولفید آهن جلوگیری کند
منگنز را به جای نیکل گران قیمت در برخی از گریدهای فولاد آستنیتی سری 200 جایگزین می کند
بر سختی پذیری فولاد تأثیر می گذارد
استحکام کششی، پردازش پذیری، چقرمگی، سختی و مقاومت در برابر سایش را بهبود می بخشد
کاربرد فرومنگنز کم کربن (LC-FeMn).فرومنگنز کم کربن حاوی حدود 80 درصد منگنز، حدود 1 درصد کربن و گوگرد، فسفر و سیلیکون کم است.
فرومنگنز کم کربن بیشتر در صنعت جوشکاری استفاده می شود.
این یک عنصر ضروری در ساخت فولادهای کم آلیاژ با مقاومت بالا و فولادهای ضد زنگ است. این ماده یکی از اجزای اصلی در ساخت الکترودهای جوشکاری فولاد نرم (E6013، E7018) و سایر الکترودها است و به دلیل کیفیت خوب و ترکیب دقیق آن بسیار مورد تحسین قرار گرفته است.
از نظر جغرافیایی، آسیا و اقیانوسیه به دلیل حضور دو تولیدکننده بزرگ فولاد در منطقه، برای رشد سودآوری آماده است. هند و چین دو مصرف کننده بزرگ آلیاژ منگنز در منطقه هستند.
تامین کنندگان فرومنگنز فلزی کم کربن
در این زمینه، صنعت فروآلیاژ برآورد می‌کند که مصرف فروآلیاژها در سال‌های آینده هم در داخل و هم در سطح بین‌المللی افزایش می‌یابد و از این طریق راه را برای افزایش تقاضا برای LC-FeMn هموار می‌کند.

برخی از تولیدکنندگان فروآلیاژ شروع به توسعه کرده اند و برخی کارخانه های جدید در دست ساخت هستند. انتظار می رود توسعه گریدهای فولادی سبک وزن با استحکام بالا فرصت های جدیدی را ایجاد کند.علاوه بر این، توسعه سریع صنعت تولید نیز بازار را در این منطقه هدایت خواهد کرد. افزایش تقاضا برای فرومنگنز، به ویژه در صنعت جوشکاری، باعث رشد بازار جهانی فرومنگنز می شود.

فرومنگنز کم کربن از خانواده فروآلیاژها است که اجزای اصلی آن آهن و منگنز است و ترکیب آن نیز حاوی مقدار مشخصی کربن است. فرومنگنز کم کربن یکی از انواع مختلف فرومنگنز است. محدوده وزنی منگنز در فرومنگنز نزدیک به 80 درصد است. مشخصات فرومنگنز کم کربن را می توانید در سایت آهن متحرک مطالعه کنید. روش تولید این آلیاژ آهن معمولاً به این صورت است که مقدار معینی از مواد اولیه مانند اکسید MnO2، اکسید Fe2O3 و کربن را در یک توپ قوسی برای تولید این محصول حرارت می دهند. کوره های مورد استفاده برای تولید فرومنگنز به عنوان کوره های قوس زیر آب نیز شناخته می شوند. کربن مورد استفاده در این آلیاژ آهن اساساً کک و زغال سنگ است. دلیل اصلی استفاده از فرومنگنز در صنعت فولاد، خاصیت آنتی اکسیدانی آن است. مصارف اصلی منگنز متالورژی، ساخت لاک های رنگی، صنایع شیمیایی، ساخت سرامیک و الکترونیک است. منگنز از عناصر گروه هفتم جدول مندلیف است و عدد اتمی آن 25 است.فرومنگنز کم کربن بیشترین کاربرد را در صنعت تولید چدن و ​​فولاد دارد و یکی از عناصر اصلی در ساختار متالورژیکی اکثر فولادها می باشد. منگنز ساختاری قوی دارد و به رنگ نقره ای است. از سنگ معدن منگنز یا فروآلیاژها در فولادسازی استفاده می شود. کاربرد اصلی منگنز در تولید فولاد جداسازی ناخالصی هایی مانند گوگرد از فولاد مذاب و تغذیه آنها به سرباره است. بازار نرخ فرومنگنز کم کربن نوسانات زیادی دارد. فروش کم کربن و قیمت فرومنگنز به عوامل مختلفی بستگی دارد.

الکتروموتورها چیست؟
اصولاً الکتروموتورها یا موتورها به صورت موتورهای معمولی (TEFC) یا انواع دیگر یعنی موتورهای ضد انفجار و موتورهای خنک کننده ارائه می شوند و از نظر مصرف برق به دو نوع موتور تک فاز و موتور سه فاز ارائه می شوند.
نوع موتور
در زندگی ماشینی پیشرفته امروزی هیچکس وجود ندارد که موتور الکتریکی یا موتور یا ژنراتور را لمس نکرده باشد، هرچند ممکن است متوجه نباشد. به طور کلی، جایی که حرکت وجود دارد، یک موتور الکتریکی یا موتور الکتریکی وجود دارد.

دی سی
موتور سری
موتور موازی
موتور مرکب
موتور خودکششی
موتور مغناطیس دائمی (PMDC)
موتور AC
موتور القایی
موتور سنکرون
موتور مخصوص
موتور پله ای
موتور DC بدون جاروبک
موتور هیسترزیس
موتور عدم تمایل
موتور عمومی
موتور الکتریکی

این ماشینی است که انرژی الکتریکی را به حرکت مکانیکی تبدیل می کند. ایده کلی بر این واقعیت استوار است که وقتی هادی حامل جریان در معرض میدان مغناطیسی قرار می گیرد، میدان مغناطیسی نیرویی بر هادی حامل جریان وارد می کند. اغلب موتورهای الکتریکی دوار هستند. اما موتور خطی هم وجود دارند.

هر موتور الکتریکی دوار از دو بخش متحرک و محرک تشکیل شده است.که به بخش متحرک روتور و به بخش ثابت که معمولا درون موتور قرار دارد استاتور یا ایستانه نیز می گویند. در یک موتور الکتریکی، روتور به علت گشتاور ناشی از نیرویی ایجاد شده توسط میدان مغناطیسی در استاتور، به حول محور خود می چرخد. هر الکتروموتور بر اساس ساختارش توسط برق جریان مستقیم DC و یا جریان متناوب AC تغذیه می گردد.

نحوه انتخاب الکتروموتور
اولین نکته ای که در انتخاب یک الکتروموتور باید در نظر گرفته شود تکفاز یا سه فاز بودن ولتاژ برق محل نصب می باشد. الکتروموتورها بر اساس توان و دور و نحوه نصب انتخاب می شوند. در صورتیکه توان الکتروموتور مشخص نباشد، می توان با در نظر گرفتن گشتاور خروجی مورد نیاز، توان را مشخص نمود. توان الکتروموتور بر حسب کیلووات و گشتاور آن بر حسب نیوتن متر بیان می شود. دور الکتروموتور با توجه به دور نهایی دستگاه متحرک انتخاب می شود و معمولا 900، 1400 یا 2900 دور در دقیقه می باشد. الکتروموتورها را می توان بر روی پایه نصب کرد. در صورتیکه الکتروموتور به صورت مستقیم به گیربکس یا هیدروموتور کوپل شود، باید در خروجی دارای فلنج باشد. فلنج می تواند با توجه به نیاز مشتری به صورت کوچک (B14) یا بزرگ (B5) تولید شود. باید توجه داشت که پوسته الکتروموتورها از جنس چدن یا آلومینیوم می باشد که با توجه به شرایط کاری و وزن مورد نیاز و میزان لرزش دستگاه انتخاب می شود.

تعاریف و اصطلاحات الکتریک

جریان

نسبت تغییرات بار الکتریکی (q) به زمان (t) را جریان و واحد آن آمپر (A) است و به وسیله دستگاه آمپرمتر که به صورت سری در مدار نصب می شود اندازه گیری می شود.

اختلاف پتانسیل

اختلاف پتانسیل یا ولتاژ کمیتی است که باعث جاری شدن جریان در یک مدار بسته می شود و واحد آن ولت (V) و توسط ولت متر که بصورت موازی در مدار بسته می شود اندازه گیری می شود.

واحد کار الکتریکی و واحد توان ظاهری

واحد کار الکتریکی وات بر ثانیه (W/S) و واحد توان ظاهری ولت آمپر (VA) یا کیلو ولت آمپر یا مگاولت آمپر می باشد.

جریان نامی

جریانی که یک دستگاه برقی مانند موتور الکتریکی در شرایط مشخص شده، می تواند از خود عبور دهد، بدون آنکه زیاد گرم شود یا تحت تنش های مکانیکی بیش از حد قرار گیرد.

اهم

در صورتی که ولتاژی معادل 1 ولت به دوسر مقاومتی اعمال شود و جریان 1 آمپر از آن عبور کند مقدار مقاومت 1 اهم است.واحد مقاومت اهم (Ω) است.

وات

انرژی تولید شده بر حسب وات بیان می شود. به عنوان مثال، یک لامپ با یک وات مشخص شده است که نشان می دهد لامپ چقدر انرژی نور ساطع می کند.

تقویت کننده

آمپر مقدار برقی است که در یک مدار جریان دارد. در واقع جریان الکتریکی زمانی ایجاد می شود که نیرویی الکترون ها را در جهت خاصی حرکت دهد. جریان (I) با آمپر (A) بیان می شود.

ولت

مقدار ولت یا ولتاژ برق است. در واقع به آن اختلاف پتانسیل بین دو نقطه می گویند. به عبارت ساده، نیرویی که الکترون های آزاد را به حرکت در می آورد، ولتاژ نامیده می شود. اختلاف پتانسیل (R) بر حسب ولت (V) بیان می شود.

میدان مغناطیسی

میدان الکتریکی در هر نقطه به عنوان نیروی وارد بر بار آزمایش واحد q0 تعریف می شود. به عبارت دیگر برای تعیین میدان الکتریکی E نیروی F را بر بار q0 تقسیم می کنیم.

قطعات موتور
ابتدا به قسمت داخلی یک موتور الکتریکی ساده نگاه می کنیم. یک موتور ساده از 6 قسمت تشکیل شده است:

آرماتور
زغال سنگ رسانا
سوئیچ جهت قدرت
محور
آهن ربا
منبع تغذیه DC
انواع الکتروموتورها یا الکتروموتورها با توجه به میزان مصرف فعلی به دو گروه اصلی تقسیم می شوند:

موتور الکتریکی یا موتور الکتریکی (جریان مستقیم) یا جریان مستقیم DC
موتور الکتریکی یا موتور الکتریکی (جریان متناوب) یا جریان متناوب
موتور DC یا DC چیست؟
موتور DC یا جریان مستقیم؛.دارای آرمیچر الکترومغناطیس است. یک کلید چرخشی به نام کموتاتور جهت جریان را دو بار در هر چرخه معکوس می کند تا یک آهنربای الکتریکی در آرمیچر ایجاد کند که آهنربای دائمی را در قسمت بیرونی آرمیچر جذب و دفع می کند. سرعت موتور DC به گشتاور ترمز، یعنی به ولتاژ ورودی و گشتاور جریان ورودی بستگی دارد.
موتور DC سری
موتورهای سری DC گشتاور راه اندازی بالایی دارند و بنابراین در صنایعی که به گشتاور راه اندازی بالا نیاز دارند (مانند جرثقیل ها، بالابرهای هیدرولیک، پرس های ضربه ای و آسانسورها) استفاده می شود. همچنین از این گونه ژنراتورها در لوکوموتیوهای شهری (مترو و تراموا) استفاده می شود و به آنها موتورهای کششی می گویند.

موتور dc موازی
موتورهای DC موازی یا شنت دارای حداکثر گشتاور در سرعت نامی هستند. بنابراین در کاربردهایی مانند هواکش های صنعتی و دمنده ها استفاده می شود. این نوع موتورها نباید تحت بارهای سنگین راه اندازی شوند زیرا جریان آرمیچر آنها بیش از حد افزایش می یابد و به موتور آسیب می رساند.

الکتروموتور DC مرکب (Compound)
در موتورهای کمپوند خصوصیات موتور سری و شانت وجود دارد و شامل دو دسته هستند.

1. الکتروموتور DC کمپوند اضافی

این نوع موتور الکتریکی در مواردی به کار می رود که خصوصیات موتور سری لازم باشد ولی با برداشتن بار، موتور غیر قابل مهار نشود و دور آن خیلی بالا نرود. مانند دستگاه های تراش که در هر دوره کاری بی بار شده و مجددا زیر بار قرار می گیرد. در صنایع مختلف معمولا به جای استفاده از دینام کمپوند اضافی که طراحی آن شبیه موتورهای الکتریکی سری است، استفاده می شود.
2. الکتروموتور DC کمپوند نقصانی

در بارهای کمتر از بارهای نامی و مواردی که به سرعت تقریبا ثابت نیاز باشد از موتورهای کمپوند نقصانی استفاده می شود این موتورها معمولا در آزمایشگاه ها برای تامین دور ثابت استفاده می شود.

الکتروموتورهای AC یا جریان متناوب چیست؟
عمومی ترین نوع دینام مورد استفاده در صنعت و خانگی، الکتروموتورهای القایی AC هستند.

مزایای استفاده از الکتروموتورهای AC

طراحی ساده و مستحکم
قیمت مناسب
هزینه نگهداری پایین
اتصال آسان و کامل به یک منبع تغذیه
انواع متنوعی از موتورهای AC یا القایی در صنعت وجود دارد.موتورهای الکتریکی مختلف برای کارهای مختلف مناسب هستند. اگرچه طراحی موتور AC آسانتر از موتورهای DC است، کنترل سرعت و گشتاور انواع مختلف موتورهای AC نیاز به درک عمیق تری از طراحی و مشخصات این نوع موتورها دارد.

استاتور

استاتور از چندین ورقه نازک آلومینیوم یا آهن سبک ساخته شده است. این قطعات به هم متصل شده و به شکل یک استوانه توخالی هستند. کلاف های روکش دار در این شیارها تعبیه شده اند. هر مجموعه سیم پیچ و هسته آهنی اطراف آن یک آهنربا (پل دوگانه) را تشکیل می دهند که با برق AC کار می کند. تعداد قطب ها در یک موتور AC به اتصالات داخلی سیم پیچ های استاتور بستگی دارد. سیم پیچ های استاتور مستقیماً به منبع تغذیه متصل می شوند. آنها به گونه ای به هم متصل می شوند که با اعمال برق AC یک میدان مغناطیسی دوار ایجاد می شود.
انواع موتورهای سه فاز

انواع ژنراتورهای سه فاز عبارتند از:

موتور سه فاز قفس سنجابی
موتور قفس سنجابی سه فاز با روتور سیم پیچی (حلقه لغزش).

اسید استئاریک

اسید استئاریک یک اسید چرب اشباع با 18 شاخه کربن است. اسید استئاریک به عنوان ماده ای که در ساخت شمع، پلاستیک، مکمل های غذایی، خمیرهای روغنی و لوازم آرایشی و بهداشتی و نرم کننده لاستیک بسیار مفید و مفید است. گفتنی است از این ماده برای سفت شدن صابون ها به ویژه صابون های تهیه شده با روغن نباتی نیز استفاده می شود.

اسید استئاریک چیست؟

این ماده در دسته آمینو اسیدها قرار دارد که دارای فرمول شیمیایی C18H36O2 هستند. نام اسید استئاریک آیوپک اکتادکانوئیک اسید است که با نام های دیگری مانند اسید استئاروفانیک یا اسید سیتی استیک نیز شناخته می شود. وزن مولکولی آن برابر با 284.484 گرم بر مول است. این ترکیب غیر سمی است و به صورت مایع سفید یا بی رنگ ظاهر می شود. نقطه ذوب آن 70 درجه و نقطه جوش 232 درجه سانتیگراد است. ساختار شیمیایی اسید استئاریک یک زنجیره منشعب با یک گروه متیل در یک سر و یک گروه کربوکسیل در انتهای دیگر است.اگر بخواهیم به حلالیت اسید استئاریک نگاه کنیم، می بینیم که در الکل، اتر و کلروفرم محلول و در آب نامحلول است.

فاکتورهای اکسیداسیون اسیدی، مقدار ید، مقدار پراکسید، اسیدهای چرب آزاد و غیرقابل هضم، رطوبت و ناخالصی های کمیاب در انتخاب نوع اسید استئاریک مهم هستند.

ساختار اسید استئاریک

اسید استئاریک عمدتاً از چربی ها و روغن ها به دست می آید و حاوی تری گلیسیرید است. در ساختار این ماده، مولکول های گلیسیرین با زنجیره های طولانی هیدروکربنی به هم متصل شده اند که با روش های مختلف می توان این هیدروکربن ها را از فرمول گلیسیرین حذف کرد. یک مولکول تری گلیسیرید به سه مولکول اسید چرب و یک مولکول گلیسرول تقسیم می شود. یکی از اصلی ترین چربی های مورد استفاده در تولید اسید استئاریک چربی گوشت گاو است.

این فرآیند از اکسیداسیون جلوگیری می کند و اجازه می دهد تا ترکیبات برای مدت زمان طولانی تری ذخیره شوند. اسید استئاریک یک روان کننده رایج در قالب گیری تزریقی و پرس پودرهای سرامیکی است و به عنوان ماتریس برای لاتکس فوم که در قالب های سنگ پخته می شود استفاده می شود. گروه اسیدی اسید استئاریک در واکنش های اکسیداسیون و احیا شرکت می کند و مولکول های جدیدی ایجاد می کند.هیدرولیز قلیایی یا صابون سازی چربی ها صابون هایی تولید می کند که نمک های سدیم یا پتاسیم اسیدهای چرب هستند. بدست آوردن اسید استئاریک خالص از چنین مخلوطی با کریستالیزاسیون، تقطیر خلاء یا کروماتوگرافی اسیدها یا مشتقات مناسب دشوار است. اسید خالص تحت واکنش های شیمیایی معمول اسیدهای کربوکسیلیک قرار می گیرد. این ماده جامد بی رنگ و مومی شکل است که تقریباً در آب نامحلول است.

انواع اسید استئاریک

اسید استئاریک آرایشی و بهداشتی
صمغ اسید استئاریک
تولید اسید استئاریک
اسید استئاریک با هیدرولیز تولید می شود که شامل حل کردن چربی ها در محلول قلیایی است و معمولاً حاوی مقادیر کمی اسیدهای چرب مانند اسیدهای لوریک و پالمیتیک است. ناخالصی های موجود در اسید می تواند وزن مولکولی، حلالیت، نقطه ذوب، رنگ، بو و سایر خواص فیزیکی و شیمیایی محصول را تغییر دهد. همچنین بر توزیع زنجیره کربن، درجه خنثی سازی یا مقدار اسید آزاد موجود و خواص اسیدی تأثیر می گذارد.

تولید اسید استئاریک به هیدرولیز تری اتیلن گلیسرید مربوط می شود. این ماده از چربی و روغن موجود در آب داغ تحت فشار بالا تولید می شود که معمولاً شکل تجاری ترکیبی از اسید پالمیتیک و اسید استئاریک و مقدار کمی اسید اولئیک است.تماس این ماده با پوست یا چشم ها می تواند تحریک کننده باشد و باعث سوزش، خارش یا آسیب به آنها شود. در این صورت فوراً مناطق آلوده را با آب فراوان حداقل به مدت 15 دقیقه بشویید.
در صورت استنشاق، می تواند مجاری تنفسی را تحریک کند و علائمی مانند سرفه، خس خس سینه و تنگی نفس ایجاد کند. مصدوم را به هوای تازه ببرید و در صورت لزوم از پزشک کمک بگیرید.
بلع ممکن است باعث اختلالات گوارشی مانند تهوع، استفراغ و اسهال شود. در این صورت هرگز استفراغ نکنید، دهان خود را بشویید و شیر بنوشید. اگر قربانی بیهوش است، به او چیزی ندهید و به دنبال کمک پزشکی باشید.
اسید استئاریک یک ترکیب قابل اشتعال است، بنابراین آن را در مکانی خشک، خنک و دارای تهویه مناسب و دور از نور خورشید نگهداری کنید.
این مخلوط را دور از مواد ناسازگار مانند مواد قابل اشتعال، مواد اکسید کننده، مواد کاهنده یا پایه نگهداری کنید.
به دلیل تجزیه اسید استئاریک محصولات خطرناکی مانند مونوکسید کربن تولید می کند.

همانطور که می دانید لوله لنس یکی از اجزای مهم در ساخت پروژه های ساختمانی بزرگ و کوچک می باشد که انواع مختلفی دارد و هر نوع لوله بسته به نوع لوله برای انتقال مواد مختلف مانند مایعات گازی استفاده می شود. ترکیب و هدف آن از پروژه. یکی از انواع لوله که به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد، لوله لانست است. قبل از طراحی، طراحان باید لوله های مختلف را با کاربردهای متفاوت آن ها بشناسند و با توجه به کاربرد پروژه، بهترین نوع را انتخاب کنند.

لوله لنس چیست؟
لوله زنجیره ای لوله ای است که از لوله فولادی ساخته می شود و مهمترین کاربرد آن انتقال گاز و انواع پودرهای مذاب می باشد. بیشتر گازها حتی آرگون، اکسیژن و نیتروژن را می توان از لوله عدسی به مقصد مورد نظر منتقل یا تزریق کرد. از طرف دیگر، لوله لنس برای تمیز کردن و شستشوی مخازن بزرگ، بطری های تولید، نازل ها و سیستم های کشویی نیز استفاده می شود. نوع خاصی از لوله لانست که برای مردم عادی فقط به عنوان لوله لانست شناخته می شود، لوله لانست اکسیژن است. ورق فولادی مورد استفاده در ساخت لوله نیزه حاوی ترکیباتی مانند 10 درصد کربن، 3 درصد گوگرد و 1 است.4 درصد آن فسفر است. دلیل این نوع ترکیب، جلوگیری از آسیب به مواد مذاب عبوری از لوله عدسی است. همچنین این نوع ترکیب باعث استحکام و دوام بالاتر ورق فولادی برای تولید لوله می شود.

قیمت لوله لنس
بسته به نوع کاربرد، از لوله های لانست در اندازه ها و اشکال مختلف استفاده می شود. بنابراین قیمت آنها بسته به اندازه مورد نیاز و نحوه استفاده کاملا متفاوت است. از طرف دیگر، هر چه لوله لنز لایه های بیشتری داشته باشد، قیمت بالاتری دارد. به عنوان مثال لوله لنز Calrise که 5 لایه است و دارای ترکیبات خاصی است قیمت بسیار بالاتری نسبت به لنزهای تک لایه معمولی دارد. بنابراین هزینه کل لوله لنز مورد استفاده در هر پروژه بسته به کاربرد آن متفاوت است.

ساخت لوله نیزه ای اکسیژن
این لوله ها در اندازه های مختلف ساخته و تولید می شوند و علاوه بر دمیدن اکسیژن به مواد، کربن، دولومیت یا سایر مواد افزودنی نیز ممکن است به داخل کوره قوس تزریق شوند. لوله های زنجیری در کارخانه های فولادسازی کاربرد فراوانی دارند که انواع مختلفی دارند. اما مهم ترین نوع او در فولادسازی لنس کالیس است. این لوله ها از 5 لایه تشکیل شده اند که به ترتیب شامل یک لایه فولادی اصلی، دو لایه Calrise و 2 لایه پوشش مخصوص می باشند که از مواد نسوز ساخته شده اند تا دارای استحکام کافی برای نزدیک شدن به کوره باشند.انواع تیوب لانست موجود در بازار
لوله های لانست بسته به نوع کاربرد و حداکثر دبی سیال عبوری در اندازه های مختلف تولید می شوند. همچنین با توجه به کاربرد آنها مانند شستشوی کانال نازل، کانال خارجی، کانال داخلی و برشکاری و یا برای تزریق اکسیژن به مواد مذاب در اندازه های مختلف موجود می باشد. دو نوع از مهمترین و کاربردی ترین لوله های لانست عبارتند از:

لوله لانست بدون نخ و آستین با قطر خارجی 6 میلی متر
لوله نیزه ای دو رزوه با انتهای یک سوکت با OD 13 میلی متر

دم اکسیژن
برای جداسازی ناخالصی های مواد مذاب به ویژه کربن از مواد مذاب باید مقدار مشخصی اکسیژن به روش خاصی به آن تزریق شود. این امر جداسازی مواد مذاب را هنگام ورود به سرباره تسهیل می کند. آنها معمولاً از لوله دم لنست اکسیژن برای این کار استفاده می کنند.

تفاوت بین لوله لنز Kalrise و لنزهای معمولی
تفاوت اصلی لوله لنز Kalrise با لوله لنز معمولی در تعداد و نوع لایه های آنها است. با این حال، فضای کار کارخانه های فولاد شرایط دشواری است که دمای نزدیک به کوره بسیار بالا است.بنابراین باید از تجهیزاتی استفاده کرد که در برابر این شرایط مقاوم باشند. لایه های موجود در لوله های لنز Colorize نسبت به لوله های لنز معمولی 3 تا 10 برابر عمر خود را افزایش می دهند. پوشش های ویژه Kalrise از روکش های سرامیکی CCCP هستند که در سطح خارجی از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. سطح بیرونی این پوشش ها در برابر حمله دمایی سرباره بسیار مقاوم بوده و برای صنعت فولاد مناسب است.

سایر مشخصات لوله لانست
مقاومت بالا:
همانطور که گفتیم به لطف 4 لایه اضافی در تیوب لنز Kalrise، این تیوب در برابر دمای بالا بسیار مقاوم است و علاوه بر آن مواد آن ضد اکسیداسیون است. در نتیجه عمر مفید آن بیشتر است و از نظر قیمت کاملاً مقرون به صرفه است.

رنگ آمیزی با کیفیت بالا:
با توجه به حساسیت شرایطی که لوله های لنس کالیس باید در آن ساخته شوند، باید از کیفیت بالایی برخوردار باشند و به همین دلیل لوله ها در هر مرحله به شدت کنترل کیفیت می شوند.

کاهش هزینه های انرژی برای ذوب مواد:
معمولا ذوب مواد در کارخانه های فولادسازی به انرژی زیادی نیاز دارد و این امر باعث افزایش هزینه های تولید می شود.خوشبختانه استفاده از لوله های Lance Calrise به دلیل توانایی در دفع اکسیژن و کربن در کنار مقاومت بالا و دیواره های نسوز، هزینه های تولید را تا حد زیادی کاهش می دهد. در واقع عمر مفید لوله های لانست تولیدی 6 تا 7 برابر بیشتر از روش های دیگر است.

کاربردهای ویژه در دمای بالا لوله اسپیر Calrise
تزریق کربن و سایر گرد و غبارها به کوره های الکتریکی و بوته های کارخانه های مس و فولاد
تزریق آرگون به بطری های مواد مذاب
تزریق آرگون یا اکسیژن به AOD
گاز زدایی آلومینیوم مذاب با تزریق ماده ای به نام فلکس که به ذوب شدن مواد کمک می کند.
باز کردن نازل هایی که در مخزن یا تابه قرار دارند.
باز کردن انسدادهای احتمالی در مسیر مواد مذاب در کوره بلند
بازکردن گرفتگی احتمالی مسیر سرباره گیر کرده در شکاف انواع بطری ها و مبدل ها
با افزایش دمای مورد نیاز به انجام بهتر فرآیندهای DH، RH و KR کمک می کند
مزایای لوله دمنده اکسیژن در صنعت فولاد
همانطور که مشاهده می کنید لوله های گاز اکسیژن بیشتر در صنایع مس و فولاد استفاده می شود. در واقع استفاده از این لوله ها در صنعت فولاد مزایای زیادی دارد که از جمله می توان به موارد زیر اشاره کرد:

ایجاد واکنش گرمازا قوی و افزایش حرارت در کوره ها تا زمان معینی که بتوان سرباره را جدا کرد.تسریع مرحله اختلاط و همگن شدن مواد
بهبود کیفیت فولاد تولیدی
افزایش سریع دما تا حد مطلوب
بارگیری آسان تر کوره با مواد خام
افزایش ظرفیت تولید کوره های برقی برای افزایش سرعت کار
حذف ترکیبات نیتروژن و هیدروژن یا ترکیبات غیرفلزی با روش اکسیداتیو
قابلیت بازیابی عنصر کروم از فولادهای باطله

نتیجه
لوله های لانست نوع خاصی از لوله برای انتقال مایعات به ویژه مایعات گازی در شرایط خاص هستند که بسته به کاربرد در اشکال و اندازه های مختلف تولید می شوند و نسبت به عناصر مشابه دارای مزایای فراوانی هستند. مهمترین کاربرد این لوله ها انتقال اکسیژن و سایر مواد و شستشوی نازل ها می باشد.

جک هیدرولیک

در واقع جک هیدرولیک وسیله ای استوانه ای است که دارای مکانیزمی است که در داخل سیلندر روغنی وجود دارد که به روغن فشار وارد می کند. نیرویی که وارد می شود باعث روغن می شود

تراکم تراکم ناپذیر به سیلندر دیگری که بزرگتر از سیلندر قبلی است منتقل می شود و در مرحله بعد همین روغن با فشاری که بر پیستون سیلندر وارد می کند باعث حرکت جسم می شود مثلا جسم مکانیکی روی سیلندر. این نوع مکانیزم را می توانید در عملکرد ماشین هایی مانند جرثقیل مشاهده کنید. این نوع مکانیزم ممکن است ساده به نظر برسد، اما با این سادگی، کارهای بسیار دشواری را با بالاترین کارایی انجام می دهد.

روغنی که تراکم ناپذیر است و به روغن موجود نیرو وارد می کند، این اصل الگوریتم مورد استفاده جک هیدرولیک است. نکته مهم این است که فشار وارد شده به پیستون کوچک درست به پیستون بزرگ می رود و باعث بالا آمدن آن می شود.

تعریف دیگر جک هیدرولیک: این نمونه ای از سیلندر هیدرولیک است که فقط در یک طرف کار می کند و اغلب ظرفیت زیادی دارد. در ساختار جک های هیدرولیک به جای پیستون از میله ای با قطر زیاد با یک شانه در انتها استفاده می شود.وجود شانه دلیل خارج نشدن میله از محفظه سیلندر است.

نحوه عملکرد جک هیدرولیک

در قسمتی از جک هیدرولیک که جرم بدنه روی آن قرار دارد سطح مقطع زیادی وجود دارد که نیاز به نیروی بیشتری دارد همچنین سطح مقطع پایین قسمتی از جک هیدرولیک است که روغن را از طریق یک جک هیدرولیک به حرکت در می آورد. پمپ، که به نیروی کمتری نیاز دارد.
یعنی با توجه به قدرت و توان خود باید یک نیروی کوچک به سطح مقطع کوچکتر، نیروی کوچکتر و سطح مقطع بزرگتر وارد کنیم.

در جک هیدرولیک، دسته جک نوعی اهرم ثانویه است که خاصیت مکانیکی منحصر به فرد خود را دارد. این دسته وظیفه افزایش نیروی محرکه را بر عهده دارد. نیروی مفیدی از این دسته وارد جک هیدرولیک می شود که این نیرو را افزایش می دهد. این عمل به تنهایی باعث می شود که خواص مکانیکی کل دستگاه با خواص مکانیکی این 2 قسمت برابر شود.

فشارهایی که به تمام سیلندرها وارد می شود در واقع همان نیرویی است که به مدول سطحی وارد می شود که با یکدیگر برابر هستند.

در واقع هیچ ابزاری برای افزایش حجم کار وجود ندارد. به همان مقدار روغن وارد می شود که در این دو سیلندر وزن و مقدار روغن برابر با سطح مقطع و فاصله جابجایی پیستون ها است.به دلیل حجم برابر آنها.

کاربرد جک هیدرولیک

سال هاست که از نیروی هیدرولیک برای راحتی بالابر و جابجایی ماشین آلات کشاورزی استفاده می شود. استفاده از این نیرو برای کنترل و نحوه نشستن روی تراکتور در ماشین های مدرن استفاده می شود.در همه ماشین ها برای کمک گرفتن برای حرکت ماشین از سوراخ یا جابجایی لاستیک ها از انواع جک استفاده می شود.از انواع مختلف جک استفاده می کنند. انواع تمام نمونه های جک های هیدرولیک کاربرد وسیع تری دارند زیرا امروزه به طور گسترده در خودروهای سواری استفاده می شوند و هنوز هم جزء ضروری در خودروهای سنگین محسوب می شوند.
به طور خاص جک های هیدرولیک در ماشین آلات معدن و راه سازی، آسانسور، کامیون کمپرسی، جرثقیل، لیفتراک و غیره استفاده می شود.

یکی از دلایل مهم اهمیت استفاده از این جک هیدرولیک، شکل و ساختار تقریبا ساده آن در کنار قدرت بسیار بالایی است که تولید می کند.

جک های هیدرولیک از اهمیت و کاربرد زیادی در صنایع برخوردار هستند که به اختصار به آنها اشاره می شود:

بالابر و جابجایی ماشین آلات سنگین، جرثقیل، استفاده از پالایشگاه، حفاری زیرزمینی، معماری و برج سازی، کلیه وسایل نقلیه و غیره.تنوع زیاد و همچنین کاربرد بالایی از این جک ها وجود دارد که منجر به تولید جک های هیدرولیک در بین هزاران مدل و تیپ مختلف با طول ها و قطر های مختلف و همچنین طرح های متفاوت شده است.

هنگامی که جک هیدرولیک دوره کار خود را کامل کرد، باید برای چرخه های بعدی به حالت اولیه خود برگردد. ، انجام نمی شود و تنها زمانی که روغن از درگاه ورودی خارج شود، شفت به حالت اولیه خود باز می گردد. نیرویی که باعث می شود شفت به حالت اولیه خود بازگردد، می تواند توسط یک موتور الکتریکی به عنوان منبع خارجی، احتمالاً توسط جرم جک هیدرولیک، مانند آسانسورها اعمال شود. برخی از سیستم ها از فنر برای بازگرداندن شفت به حالت اولیه استفاده می کنند. عیب این نوع سیستم ها عدم کنترل نرخ بازدهی است که مشکلاتی را ایجاد می کند.

منظور از جک هیدرولیک دو طرفه این است که در دو طرف جک دریچه های ورودی و خروجی وجود دارد و حرکت به جلو و عقب توسط نیروی روغن انجام می شود.این باعث می شود که جک در حرکات رو به جلو و عقب خود نیرو وارد کند.

حرکت رو به جلو زمانی شروع می شود که روغن بتواند در پشت پیستون ها در زمانی که حداکثر نیرو اعمال می شود فشار وارد کند. هنگامی که ضربه به پایان می رسد، این بار روغن با فشار به سمت گردنی جک هیدرولیک وارد می شود و حرکت در جهت عقب است که همیشه کمتر از حرکت رو به جلو است.

جک های تلسکوپی از پرکاربردترین انواع جک های هیدرولیک در بازار و صنعت هیدرولیک هستند. جک های تلسکوپی را می توان به دو صورت یک طرفه و دو طرفه تولید کرد. نکته مهم در طراحی جک های تلسکوپی این است که تعداد معینی از لوله های کرومی به صورت تلسکوپی مونتاژ می شوند به گونه ای که هر سیلندر به عنوان شفت بعدی جک در نظر گرفته می شود.

در حال حاضر این نوع طرح ها برای استفاده در مکان هایی است که فضای کمی وجود دارد اما چندین بار دوره مورد نیاز است. جک های تلسکوپی به طور گسترده در بالابرهای هیدرولیک مانند آسانسور، ماشین های دفع زباله و غیره استفاده می شود. البته این نوع جک ها معایبی نیز دارند که از جمله می توان به عمر کوتاه آنها و یا نبود فضای مناسب برای دیگ ها اشاره کرد.جک های هیدرولیک تلسکوپی انواع مختلفی دارند: جک های یک طرفه، دو طرفه، همزمان و غیر همزمان، این نوع جک ها مختصات و طراحی منحصر به فرد خود را دارند و در مقایسه با انواع دیگر جک های هیدرولیک تلسکوپی، قیمت بیشتری دارند و تولید و ساخت آنها با دقت انجام می شود. این نیاز به طراحی بسیار دقیق دارد.

نیرویی که از جک هیدرولیک صنعتی خارج می شود، اختلاف فشار بین دو جهت پیستون است و همچنین تابعی از سطح مقطع پیستون است. یک اشتباه رایج این است که گاهی اوقات از فشار سیستم برای محاسبه قدرت جک استفاده می کنند.
در حالت صحیح، فشار ورودی برای محاسبه نیروی خروجی جک هیدرولیک باید در نظر گرفته شود.
اگر بخواهیم قطر پیستون را محاسبه کنیم، باید نیروی ایجاد شده هنگام باز شدن جک هیدرولیک را در نظر بگیریم.
همچنین برای محاسبه توان جک هیدرولیک ابتدا باید قطر شفت و پیستون را مشخص کنیم.
اگر جک هیدرولیک در زاویه استفاده شود، نیروی نامی جک از نیروی واقعی اعمال شده بیشتر است.
با سرعت حرکت جک می توان دبی مورد نیاز را بدست آورد، زیرا سرعت تابعی از دبی است.

رکسان پارسیان یکی از بزرگترین تولیدکنندگان و تامین کنندگان سیلندرهای هیدرولیک و قطعات هیدرولیک برای مصارف صنعتی در ایران است.رکسان پارسیان تولید کننده انواع میلگردهای متقاطع استاندارد و ویژه، خط گرد و آسیاب مناسب برای انواع کاربردهای سیلندر صنعتی می باشد. بطری های ما مطابق با استانداردهای اصلی صنعت، با سایر گواهینامه ها در صورت درخواست است. تمامی سیلندرها و اجزای برق هیدرولیک رکسان پارسیان به گونه ای طراحی شده اند که خدمات طولانی و کارآمد با نیازهای تعمیر و نگهداری کم را ارائه دهند و عملکرد بالا را در طول عمر محصول تضمین کنند.

سیلندرهای هیدرولیک و سیلندرهای پنوماتیک وسایلی هستند که انرژی فشار سیال را به انرژی مکانیکی تبدیل می کنند. آنها همچنین به عنوان محرک شناخته می شوند و به طور گسترده در دستگاه های کنترلی مختلف استفاده می شوند. از نظر حرکت، محرک ها شامل سیلندرهای هیدرولیک یا سیلندرهای پنوماتیکی برای حرکت مستقیم، موتورهای حرکتی دورانی، محرک های آونگی حرکت دورانی و انواع دیگر محرک ها هستند. سیلندر پنوماتیک از هوای فشرده به عنوان منبع گاز استفاده می کند و انرژی فشار گاز را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند. سیلندرهای هیدرولیک یا سیلندرهای پنوماتیک بر اساس حرکتشان طبقه بندی می شوند، سیلندرهای هیدرولیک یا سیلندرهای بادی را نیز می توان به سیلندرهای تک اثره و سیلندرهای دو اثره تقسیم کرد.طول سیلندر هیدرولیک شامل کل هسته، ضخامت پیستون، ضخامت پایین و سر و طول پیوندها است. اغلب این طول در دستگاه نمی گنجد. در این حالت از میله پیستون نیز به عنوان سیلندر پیستون و از میله پیستون دوم استفاده می شود. به این نوع استوانه ها سیلندر تلسکوپی می گویند. اگر سیلندر میله ای معمولی را تک مرحله ای بنامیم، سیلندرهای تلسکوپی واحدهای چند مرحله ای دو، دو، چهار، پنج یا چند مرحله ای هستند. به طور کلی، سیلندرهای تلسکوپی بسیار گرانتر از سیلندرهای معمولی هستند. بیشتر سیلندرهای تلسکوپی تک اثره (فشار) هستند. سیلندرهای تلسکوپی دو منظوره باید به طور خاص طراحی و ساخته شوند.

سیلندر دیفرانسیل هنگام بکسل مانند یک سیلندر معمولی عمل می کند. اگر سیلندر همچنان مجبور به فشار دادن باشد، روغن به مخزن سمت میله پیستون سیلندر باز نمی گردد، بلکه به پایین سیلندر می رود. به این ترتیب، سیلندر بسیار سریعتر حرکت می کند، اما حداکثر نیرویی که سیلندر می تواند ایجاد کند، مانند سیلندر پیستونی است. سیلندر دیفرانسیل را می توان به صورت یک سیلندر معمولی ساخت و فقط یک کنترل مخصوص به آن اضافه می شود.سیلندر هیدرولیک "هوشمند" با سنسور موقعیت
سیلندرهای هیدرولیک حسگر موقعیت، نیاز به میله های سیلندر توخالی را از بین می برند. در عوض، یک نوار حسگر خارجی موقعیت پیستون سیلندر را با استفاده از فناوری جلوه هال می خواند. این کار با قرار دادن یک آهنربای دائمی در پیستون انجام می شود. آهنربا یک میدان مغناطیسی را از طریق دیواره فولادی سیلندر منتشر می کند و سیگنال موقعیت یابی را به سنسور می دهد.

سیلندرها - و تمام اجزای مرتبط - برای نصب آسان و نگهداری بعدی باید به راحتی در دسترس باشند. برای مثال، اگر اتصالات را نتوان بدون تخریب خطوط مجاور بررسی کرد، انگیزه کمی برای رفع نشتی های جزئی که ممکن است رخ دهد وجود دارد.

تمام اجزای سیستم و هادی های سیال را الاستیک در نظر بگیرید: آنها به دلیل تغییر در فشار، دما و تنش سیال تغییر و طول می کنند. این تغییرات کم نیستند. یک پالس فشار تا 6000 psi سیلندر فولادی را با فشار 24 ساعته در 0.024 بار کش می دهد. اگر از آلومینیوم یا چدن ساخته شده باشد، سیلندر می تواند حدود 2 تا 2.5 برابر بیشتر کشیده شود.اگر این پسوند در طراحی دستگاه در نظر گرفته نشود، حتی در صورت استفاده از آخرین فناوری اتصال، در نهایت سیستم دچار نشتی می شود. اگر نصب های قبلی به طور مداوم درز کرده اند، این شواهد واضح را در نظر بگیرید که یک رویکرد طراحی جدید سودمند است.

از آنجایی که سطح سطح میله پیستون کمتر از سطح پوشش است، نیروی کشش بیشتر از نیروی کشش است (با فرض فشار سیال برابر). از آنجایی که حجم کل سیلندر با جمع شدن کامل سیلندر (به دلیل حجم میله) کمتر از زمانی است که سیلندر به طور کامل کشیده شده است، سیلندر سریعتر از زمانی که کشیده شده است (با فرض دبی های یکسان) جمع می شود.

خط مستقیم - سیلندرهایی با پیوندهای ثابت که نیروی موجود در خط سیلندر را می گیرند بهترین برای انتقال نیرو در یک خط مستقیم هستند. میله های اتصال کششی، فلنج ها یا محورهای قلاب متقارن هستند و اجازه می دهند نیروی محوری یا تنش میله پیستون به طور یکنواخت در اطراف خط مرکزی سیلندر توزیع شود.

سیلندرهای خسته به گونه ای طراحی شده اند که حداکثر فشار داخلی را تحمل کنند و می توانند در هر دو انتها کشیده شوند و برای نصب سیلندرها استفاده شوند.هنگامی که میله های اتصال به هر دو انتهای سیلندر کشیده می شوند، می توان از یک سر برای نصب سیلندر استفاده کرد و انتهای مخالف می تواند سیلندر را پشتیبانی کند یا به عناصر دستگاه متصل شود.

اتصالات فلنجی نیز برای کاربردهای انتقال نیرو به خط مستقیم مناسب هستند. سه سبک موجود عبارتند از: یک فلنج سر مستطیلی، یک فلنج سر مربعی، و یک سر مستطیلی بزرگتر و ضخیم تر که دارای سوراخ های مخصوص نصب است. همین سه نسخه برای کلاه موجود است. انتخاب نصب فلنج تا حدی به این بستگی دارد که آیا نیروهای اصلی اعمال شده به بار منجر به تراکم یا تراکم در میله پیستون می شود.

.

معرفی انواع دعوت نامه ویزای شینگن
انواع دعوت نامه ویزای شینگن – شاید این سوال برای شما پیش آمده باشد که دعوت نامه مسافرتی چیست، چه نیازی به سفر دارد و چگونه می توان دعوت نامه ویزای شینگن را دریافت کرد؟ یکی از مواردی که به آسانی گرفتن ویزای شینگن کمک می کند، داشتن یک دعوت نامه معتبر از بستگان یا کارفرمایان در کشور مقصد است. در این مقاله در مورد اخذ ویزای شینگن از طریق دعوتنامه صحبت خواهیم کرد، با ما همراه باشید.

دعوت نامه شینگن چیست؟
برای گرفتن ویزای شینگن باید دعوت نامه یا تاییدیه رزرو هتل داشته باشیم. دعوت نامه گواهی مهر و امضا شده ای است که توسط شخص حقیقی از کشور مقصد ارسال می شود. البته ارسال دعوتنامه برای ویزای شینگن کار چندان ساده ای نیست و میزبان باید شرایط لازم را داشته باشد، داشتن دعوتنامه معتبر یکی از مدارک مهم برای اخذ ویزای شینگن می باشد.

یکی از دوستان یا بستگان درجه یک متقاضی ویزای شینگن می تواند دعوت نامه ای به نام مسافر از خدمات شهری کشور عضو شنگن دریافت کند. اطلاعات مندرج در دعوتنامه ویزای شینگن باید کامل و صحیح باشد و در آن هدف از سفر ذکر شود.همچنین دعوت کننده باید محل سکونت و نحوه سفر متقاضی را نیز اعلام کند. دعوتنامه انواع مختلفی دارد که در ادامه به تفصیل در مورد هر کدام توضیح داده خواهد شد.

تاثیر دعوتنامه ویزای شینگن و کانادا بر روی پرونده
یکی از مدارک مهم و موثر برای اخذ ویزای شینگن دعوتنامه توریستی ویزای شینگن و ویزای کانادا می باشد و بسته به هدف سفر فرد دارای انواع مختلفی می باشد.

برای چه کسانی می توان دعوت نامه فرستاد؟ آیا دریافت ویزای شینگن بدون دعوتنامه امکان پذیر است؟ و ویزای شینگن با دعوتنامه چیست؟ سعی شده است در این مقاله به تمامی سوالات مرتبط پاسخ داده شود.

دعوت نامه ویزای شینگن شامل دعوت نامه خانواده، دعوت نامه کاری، دعوت نامه پزشکی، دعوت نامه اسپانسر و دعوت نامه تحصیلی دانشگاه می باشد که در ادامه مقاله به طور کامل و جداگانه به آن خواهیم پرداخت.

دعوتنامه نسبی برای ویزای شینگن
یکی از رایج ترین انواع دعوت نامه ویزای شینگن، دعوت نامه نسبی ویزای شینگن یا دعوت نامه توریستی ویزای شینگن است، زیرا بسیاری از افراد برای سفرهای توریستی و دیدار دوستان و اقوام ویزای شینگن دریافت می کنند. در دعوت‌نامه خویشاوندی شینگن فردی که قصد ارسال دعوت نامه را دارد (دعوت نامه تجاری) باید در نگارش نامه خودبه سفارت اعلام کند که قصد دعوت از فردی آشنا را دارد و ضمن آن باید هدف سفر متقاضی در یک بازه مشخص را نیز بیان کند.

جهت پشتیبانی از دعوت نامه، فردی که تقاضای دعوت نامه را دارد باید مدارکی را به سفارت ارائه دهد. یکی از این مدارک بسیار مهم، ارائه مدارکی که دال بر نسبت خویشاوندی فرد است، می باشد. از جمله دیگر مدارک می توان به وضعیت مالی جهت تأمین هزینه‌های احتمالی میهمان و مدت‌زمان دقیق سفر منطبق با بلیط رفت‌ و برگشت میهمان، اشاره کرد.

دعوت‌نامه کاری برای ویزای شینگن
یکی دیگر از انواع دعوت‌ نامه ویزای شینگن ، دعوت نامه کاری برای ویزای شینگن است. گاهی اوقات افراد با هدف فعالیت اقتصادی و بیزنس به کشورهای عضو اتحادیه اروپا سفر می کنند. ممکن است فرد بخواهد با یک سرمایه گذار خارجی، و یا شرکای خارجی خود ملاقات داشته باشد که در این صورت متقاضی باید دارای دعوت‌نامه کاری شینگن یا Business letter of invitation باشد.

در دعوت‌نامه کاری ویزای شینگن باید ارتباط تجاری فرد با شخص دعوت‌کننده و همچنین هر آنچه که قرار است در این سفر رخ دهد، شرح داده شود. یکی از مهم ترین مدارکی که فرد باید به همراه دعوت‌نامه کاری شینگن به سفارت ارائه دهد، گواهی اشتغال رسمی متقاضی در کشور مبدأ است. این گواهی باید توسط کارفرمای درخواست دهنده ویزا نوشته شده باشد و در آن سمت شغلی و وظایف فرد در شرکت به طور کامل توضیح داده شود.

دعوت‌نامه اسپانسر ویزای شینگن
دعوت‌نامه اسپانسر ویزای شینگن در ایران با نام های دیگری نیز معروف است. باید بیان شود که تمامی دعوت نامه ها از جمله دعوت‌نامه نمایشگاهی، دعوت‌نامه علمی و یا دعوت‌نامه شرکت در کنگره زیر شاخه دعوت‌نامه اسپانسر ویزای شینگن یا Sponsor Letter for Schengen Visa هستند.

این دعوت نامه باید به وسیله شرکت و یا موسسه‌ای برگزارکننده رویداد مد نظر نوشته و درخواست شود. در این دعوت نامه باید صراحتا اسم و مشخصات فرد جهت شرکت در رویداد با ذکر تاریخ توسط برگزارکنندگان کنفرانس علمی و یا نمایشگاه‌های بین‌المللی بیان شود. شایان ذکر است موسسه‌ برگزارکننده رویداد می تواند تمامی هزینه های سفر به کشور مربوطه را تقبل کند.

علاوه بر موارد ذکر شده داخل دعوت‌نامه اسپانسر ویزای شینگن باید به علت دعوت فرد به رویداد مربوطه و همچنین محل اسکان فرد در کشور مربوطه با جزئیات اشاره شود.

دعوت‌نامه تحصیلی ویزای شینگن
یکی دیگر از انواع دعوت‌ نامه ویزای شینگن ، دعوت نامه تحصیلی ویزای شینگن است. دعوت نامه تحصیلی ویزای شینگن در واقع همان نامه پذیرش تحصیلی یا Admission می باشد که توسط مدرسه، دانشگاه و یا کالجی که قصد دعوت از فرد را دارد نگارش و تهیه می شود. این نامه از ضروری ترین مدارک جهت اخذ ویزای تحصیلی شینگن است.

در این دعوت نامه باید مواردی همچون رشته پذیرفته‌شده، نیم سال تحصیلی، هزینه تحصیل در آن رشته و نحوه تأمین هزینه‌ تحصیل و همچنین محل اسکان فرد (در صورت ارائه خوابگاه دانشجویی) بهد همراه توضیحات کاملی ارائه شود.

دعوت‌نامه درمانی برای ویزای شینگن
بسیاری از افراد به علت کیفیت و سطح بالای خدمات پزشکی و درمانی در صورت قدرت تامین هزینه ها ترجیح می دهند که مراحل درمان خود را در یکی از کشورهای عضو اتحادیه اروپا انجام دهند. به همین دلیل اقدام به اخذ ویزای Type D شینگن کرده و به کشور های اروپایی سفر می کنند تا مراحل درمانی خود را انجام دهند. جهت دریافت ویزای شینگن جهت درمان فرد باید دارای دعوت نامه درمانی ویزای شینگن یا Hospital Invitation Letter باشد. این دعوت نامه به صورت رسمی توسط پزشکی در اروپا به نمایندگی از بیمارستان نگارش و تهیه می شود.

اطلاعاتی که در این دعوت نامه باید با جزئیات کامل توسط پزشک معتمد بیان شود شامل توضیحات کامل در خصوص شرایط بیماری فرد، مدت‌زمان درمان، هزینه درمان، معرفی فردی که قرار است هزینه را پرداخت کند و همچنین تمامی اقدامات درمانی ویژه‌ای که باید برای فرد انجام شود، است.

* در دعوت نامه درمانی ویزای شینگن به علت اینکه افسر ویزا دچار تردید نشود، نباید مدت زمان درمان را نامعلوم اعلام کرد. در صورت بیشتر شدن زمان جهت درمان بدانید که عواقب اقامت بیش از حد در حوزه شینگن چیست؟ با این حال باید اشاره شود که می توان ویزای شینگن را تمدید کرد. جهت مطالعه مقاله نحوه تمدید ویزای شینگن در زمان اقامت در اروپا کلیک کنید.

نکات مهم برای نگارش دعوت‌نامه ویزای شینگن
دعوت نامه ویزای شینگن، دعوت نامه ایی رسمی به سفارت کشور مربوطه است. شایان ذکر است در صورتی که تمامی اطلاعات با جزئیات در دعوت نامه بیان شود جایی برای نگرانی عدم پذیرش دعوت نامه از سمت سفارت وجود ندارد همچنین باید بیان شود که در نگارش این نامه نیازی به اطلاعات و تخصص در زمینه حقوق، اخذ ویزا و مهاجرت نیست و فقط کافی است فرد دعوت کننده با رعایت یک ساختار مشخص داخل دعوت نامه به صورت رسمی تمامی اطلاعات مهم که در زیر به آن ها اشاره می شود را ذکر کند:

• نام متقاضی
• اطلاعات تماس سفارت
• شماره تماس سفارت
• نام فرد دعوت‌کننده
• شماره تماس فرد دعوت‌کننده
• شماره گذرنامه متقاضی
• هدف سفر
• تاریخ سفر
• تاریخ نوشتن دعوت نامه
• امضای شخص دعوت‌کننده
• اسناد و ضمیمه‌های لازم

نکته :

اطلاعات و مستندات دعوتنامه ویزای شینگن باید به زبان رسمی نوشته شود. در نوشتن دعوتنامه باید دقت شود که از زبان محاوره و کنایی استفاده نشود. دعوتنامه باید نشان دهد که شما در تاریخ مشخص شده به کشور خودتان بازخواهید گشت.

احتمالا با مراجعه به سایت وقت سفارت ایتالیا متوجه شده اید که وقت سفارت خالی نیست، می توانیم از طریق هوش مصنوعی برای وقت سفارت 1 تا 4 هفته اقدام کنیم. برای اطلاع از قیمت ها با شماره های پشتیبانی ما تماس بگیرید.

حتما مجوزها و نرخ خدمات ما را با شرکت هایی که ادعا می کنند از سفارت ایتالیا وقت دریافت می کنند مقایسه کنید. پیوند > مجوزهای ما

هشدار مهم: از سپردن مدارک و حساب کاربری خود به شرکت هایی که مجوز رسمی و مشکوک ندارند (فقط به دلیل پایین بودن نرخ خدمات رزرو وقت در سفارت ایتالیا)، هرگونه سوء استفاده از مدارک و حساب کاربری خود در سفارت ایتالیا توسط شرکت غیرمجاز خودداری کنید. ممکن است.

سه راه برای گرفتن وقت سفارت ایتالیا وجود دارد:

1. ساعات کاری عادی سفارت ایتالیا:

به https://prenotaonline.esteri.it مراجعه کنید

یا وب سایت www.ckgsir.com و تمام مراحل را خودتان انجام دهید (اگر وقت خالی برای رزرو پیدا کردید).

2. تعیین وقت سفارت ایتالیا برای جایگزینی کنسلی ها: به طور مستمر به سایت های فوق مراجعه کنید و وقت سفارتی را که قبلاً کنسل شده است بیابید و به سرعت اطلاعات خود را جایگزین کنید (دعوت نامه ایتالیا).

3. وقت سفارت ایتالیا VIP: با شماره های پشتیبانی ما تماس بگیرید.

اگر خودتان می توانید درخواست کننده وقت سفارت باشید؛. آموزش رایگان ثبت درخواست وقت سفارت ایتالیا تقدیم شما؛. مراحل ذیل را دنبال کنید.

از مهم ترین مراحل دریافت ویزای ایتالیا تعیین وقت سفارت است. تعیین وقت سفارت ایتالیا به صورت آنلاین انجام می شود؛. برای این مورد بایستی به سایت

https://prenotaonline.esteri.it مراجعه کنید.

البته می توان به سایت سفارت ایتالیا در تهران با آدرس https://ambteheran.esteri.it نیز مراجعه کنید. با کلیک بر گزینه روادید می توانید پس از خواندن توضیحات براساس نوع مهاجرتتان سایت مورد نظر را انتخاب کنید و برای تعیین وقت اقدام کنید.

شما با مراجعه به سایت مورد نظر می توانید یک حساب کاربری ایجاد کنید و سپس اقدام به تهیه فرم ها و تکمیل آنها کنید. برای حضور در این جلسه شما بایستی 21 یورو پرداخت کنید. با مراجعه به این سایت اطلاعاتی از شما خواسته می شود این اطلاعات عبارتند از نام، نام خانوادگی، آدرس ایمیل، جنسیت، تاریخ تولد و . است.

وقت سفارت ایتالیا بین 30 تا 45 روز زمان می برد به همین دلیل برخی از افراد که قصد مهاجرت به این کشور را دارند و به زمان کوتاه تری نیاز دارند اقدام به تعیین وقت فوری سفارت ایتالیا می کنند.مدارک مورد نیاز جهت رزرو وقت سفارت ایتالیا

• تهیه فرم های مربوطه و پرکردن آنها به زبان انگلیسی
• گذرنامه با حداقل 6 ماه اعتبار
• دعوت نامه تجاری
• ترجمه و اصل مدارک
• دو عکس 4*3
• پرداخت شده توسط سفارت ایتالیا